loading

ANDTech Εστίαση σε ασύρματη μονάδα και λύση υλικού για 15 χρόνια.

Συναρμολόγηση PCB

ABOUT US
WELCOME TO ANDTECH

Η ANDTech προσφέρει την ίδια τιμή σε όλους: η τιμή του προϋπολογισμού είναι δυνατή. Είτε είστε geek που προσπαθείτε να βρείτε τα πιο πρόσφατα νέα ηλεκτρονικά,


ή ένας κοινός αγοραστής που θέλει να αποκτήσει τα πιο πρόσφατα προϊόντα δικτύου για το σπίτι, το γραφείο ή την εξωτερική σας χρήση,

Το www.and-global.com παρέχει υπηρεσίες ταχύτητας φωτός και καλύτερες λύσεις ασύρματου ή ενσύρματου δικτύου.

Το επαγγελματικό μας σύστημα ποιοτικού ελέγχου διασφαλίζει ότι τα προϊόντα μας είναι όλα πρωτότυπα και όχι μονάδες αντιγραφής

διατηρώντας παράλληλα τα υψηλότερα πρότυπα. Η τεχνική ομάδα μας θα έδινε τέλεια λύση δικτύου για όλους τους πελάτες μας εστιάζοντας σε κάθε λεπτομέρεια.


Εξυπηρετούμε πελάτες από σχεδόν όλες τις χώρες του κόσμου και στόχος μας είναι να μπορούμε να εξυπηρετούμε όλους σε όλο τον κόσμο.

Πλατφόρμα υπηρεσίας PCBA μίας στάσης για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών
Η PCBAMake έχει το δικό της εργοστάσιο, με την υπηρεσία one-stop ως τον πυρήνα, πραγματοποιώντας PCB, υλικά BOM, ηλεκτρονική προσφορά SMT και παραγγελίες έως την παράδοση προϊόντων. Χαρακτηρίζεται από περιεκτικό
διόρθωση + παραγωγή παρτίδας για την επίλυση των αναγκών προσαρμογής PCBA μιας στάσης των πελατών και τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής, τη μείωση του χρόνου παράδοσης του προϊόντος.



PCB ASSEMBLY SERVICES
Από την κατασκευή πρωτοτύπων έως την παραγωγή όγκου Το Select PCB παρέχει ένα ευρύ φάσμα υπηρεσιών συναρμολόγησης και κατασκευής πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Επιλεγμένες υπηρεσίες συναρμολόγησης PCB περιλαμβάνουν το σχεδιασμό, τη δημιουργία πρωτοτύπων, την εισαγωγή νέων προϊόντων (NPI), τη διαχείριση της εφοδιαστικής αλυσίδας και τη συναρμολόγηση μιας ευρείας σειράς πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων. Επιπλέον, το Select PCB παρέχει επανεπεξεργασία BGA, σύμμορφη επίστρωση, προγραμματισμό IC, επιθεώρηση ακτίνων Χ, δοκιμή εντός κυκλώματος (ICT), αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση, συγκρότημα καλωδίων και καλωδίων, συγκρότημα Box Build και πολλά άλλα. Τα συγκροτήματα PCB που κατασκευάζουμε ακολουθούν όλα τα απαραίτητα βιομηχανικά πρότυπα και είναι συμβατά με RoHS 

Ως μέρος των υπηρεσιών συναρμολόγησης PCB μας, παρέχουμε επίσης πρωτότυπα συγκροτήματα, τα οποία σας βοηθούν να έχετε μια σαφή εικόνα της τελικής συναρμολόγησης. Αυτό θα βοηθήσει επίσης να απαλλαγούμε από τα λάθη στο σχεδιασμό σε προγενέστερο στάδιο, μειώνοντας έτσι το συνολικό κόστος κατασκευής.
    CAPABILITIES

》Πρωτότυπα γρήγορης στροφής
》Πλήρες κλειδί στο χέρι  Διάλυμα
》Χειρισμός υλικού με το κλειδί στο χέρι  λύση
"Αποστολή
》Παραγωγή μεγάλου όγκου
》Thru-Hole  Τεχνολογία
》Διαχείριση Υλικού  Λύσεις
》Ιατρική συσκευή  Παραγωγή
》Τεχνολογία BGA και Micro BGA
》Σχεδιασμός για κατασκευασσιμότητα
》τρισδιάστατη εκτύπωση πρωτοτύπων
》Συμμόρφωση ROHS  (Χωρίς μόλυβδο  Διαδικασία)
"Καλώδιο & Άκαμπτο εύκαμπτο συγκρότημα
》Μηχανική συναρμολόγηση / Υποσυναρμολόγηση / Σύστημα
"Συνέλευση
"Προγραμματισμός
》Δοκιμή
》Γλάστρες
"Ακτινογραφία


Οι έμπειρες ομάδες μας εργάζονται σκληρά για να διασφαλίσουν ότι η ποιότητα των υπηρεσιών που παρέχουμε υπερβαίνει τις προσδοκίες σας κάθε φορά 
Επιλέξτε PCB ακολουθήστε τις αυστηρές οδηγίες για να πληροίτε τα πρότυπα για  ISO 9001:2015,  Όλα τα προϊόντα που παράγουμε πληρούν τα πρότυπα Κλάσης III, IPC και J- και θα υποβληθούν σε δοκιμασία λειτουργίας, ICT ή ιπτάμενου καθετήρα κατόπιν αιτήματός σας. Επειδή πιστεύουμε ακράδαντα ότι θα μείνετε ικανοποιημένοι με την ποιότητα των προϊόντων μας, σας προσφέρουμε εγγύηση προϊόντος.
Η αφοσίωσή μας στους πελάτες μας απαιτεί να επιτυγχάνουμε τις υψηλότερες πιστοποιήσεις και να διατηρούμε τα πιο αυστηρά πρότυπα κατασκευής. Η συνεχής βελτίωση είναι μέρος της εταιρικής μας κουλτούρας. Επιλεγμένες τυπικές πρακτικές PCB περιλαμβάνουν:
• ISO 9001:2008 (pdf) (348KB)
• ESD S20 20 (pdf) (294 KB)
• Εγγραφή ITAR
• Όλα τα προϊόντα κατασκευασμένα σύμφωνα με τα πρότυπα IPC A 610 Class III
• Πιστοποιημένοι επιθεωρητές IPC A 610
• Πιστοποιημένοι εκπαιδευτές J-STD και IPC επί τόπου
• Πιστοποιημένοι τεχνικοί συγκόλλησης J-STD
• IPC-A-620
• Υποστήριξη Κατηγορίας ΙΙΙ και Κατηγορίας ΙΙ Μεταποίησης
• Συμμορφωθείτε με τις απαιτήσεις MIL SPEC, MIL-STD


  Πώς Ξεκινάμε


1. Στείλτε το αρχείο Gerber και το αρχείο BOM σε εμάς

2. Η επαγγελματική ομάδα αγορών θα υποβάλει προσφορά εντός 24 ωρών

  3. Επιβεβαιώστε την παραγγελία αγοράς και κανονίστε την πληρωμή

  4. Κανονίστε την προμήθεια εξαρτημάτων γυμνών PCB και BOM

  5. Έλεγχος εργοστασιακών δεδομένων PCBA και εσωτερική αναθεώρηση

6. Επιθεώρηση εισερχόμενου υλικού, επαγγελματίες μηχανικοί IQC θα ελέγξουν το BOM

        κατά ένα

  7. Για την παραγωγή παραγγελίας, αφού προετοιμαστούν το γυμνό PCB και το BOM, θα γίνει η συναρμολόγηση

        να ολοκληρωθεί σε 2-5 ημέρες, ανάλογα με τον όγκο της παραγγελίας

8. Επιθεώρηση (χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση, AOI, Ακτινογραφία, τελική επιθεώρηση)

9. Παγκόσμια αποστολή, παράδοση σε όλο τον κόσμο αεροπορικώς ή θαλάσσης στις ταχύτερες 2 ημέρες

10. Σχόλια πελατών

11. Ολοκληρώστε την παραγγελία


Χρόνος παράδοσης PCB

Ποσότητα παραγγελίας Ι

Τυπικός χρόνος παράδοσης

Quick Ture

QTY < 50

5 Ημέρες

1 Ημέρες

50 < QTY < 100

8 Ημέρες

3 Μέρες

100 < QTY < 1000

10 Μέρες

5 Μέρες

1000 < QTY < 10K

15  Μέρες

7 Μέρες



Κορυφαίος Πάροχος Υπηρεσιών Συναρμολόγησης Πλήρως στο χέρι PCB ΣΤΗΝ Κίνα.


Δυνατότητες συναρμολόγησης PCB με κλειδί στο χέρι

Ικανότητα

Πρότυπο

Πιστοποιήσεις

ISO 9001: 2015, ISO14001, 2015, IPC, UL, Reach, ROHS3485:2016

Χρόνος μόλυνσης

1-5 Ημέρες, Σύμφωνα με την προγραμματισμένη περίοδο

Προμήθεια ανταλλακτικών

Πλήρες κλειδί στο χέρι, μερικό κλειδί στο χέρι και εξοπλισμένο

Τύποι συναρμολόγησης

Επιφανειακή βάση (SMT), Through-hole, Mixed Technology. SMT/PTH μονής και διπλής όψης

Στένσιλ

Κοπή λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα και επίστρωση Nano

Συστατικά

Παθητικά στοιχεία μικρότερο μέγεθος 01005, εξαρτήματα λεπτού βήματος μικρότερο μέγεθος 8 Mils pitch

Συσκευασία εξαρτημάτων

Καρούλια, κομμένη ταινία, σωλήνας και απώλεια εξαρτημάτων

Επιθεώρηση

Ανάλυση ακτίνων Χ, AOL και Μικροσκόπιο έως 20Χ

Τύπος συγκόλλησης

Συμβατό με μόλυβδο και χωρίς μόλυβδο/ RoHS

Συναρμολόγηση Υποδοχές επιφανειακής βάσης

Μάλιστα.

Κυματική συγκόλληση

Μάλιστα.

Φινίρισμα PCB

HASL Ηλεκτρολυτικό χρυσό, Electroless χρυσό, Electroless ασήμι, Immersion gold, Immersion gold, Immersion tin και OSP

Πινακοποιημένο PCB

Δρομολογήθηκε καρτέλα, Καρτέλες διαχωρισμού, βαθμολογία V και Δρομολόγηση +V βαθμολογήθηκε

Επανεργασία

Σταθμός αφαίρεσης και αντικατάστασης BGA, σταθμός επανεπεξεργασίας υπερύθρων SMT και σταθμός επανεπεξεργασίας Through-hole.





Επισκόπηση Διαδικασιών και Τεχνολογιών Παραγωγής PCBA

Οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) και οι συναρμολογήσεις πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCBA) είναι ζωτικής σημασίας στοιχεία της κατασκευής ηλεκτρονικών ειδών. Σύμφωνα με έκθεση του Fortune Business Insights, η παγκόσμια αγορά υπηρεσιών κατασκευής ηλεκτρονικών προβλέπεται να φτάσει τα 797 δισεκατομμύρια δολάρια έως το 2029, αυξημένη κατά 58% από το 2022. Αυτή η εκπληκτική ανάπτυξη υπογραμμίζει τη σημασία της στις σύγχρονες βιομηχανίες σε όλο τον κόσμο.

Για να αναπτύξετε χρήσιμα και συναρπαστικά προϊόντα, είναι πρωταρχικής σημασίας για την εταιρεία σας να βελτιστοποιήσει τις διαδικασίες κατασκευής PCBA. Ωστόσο, αυτό μπορεί να είναι μια πρόκληση, καθώς πρέπει να μεγιστοποιήσετε την αποτελεσματικότητα και την παραγωγικότητα σε ένα ευρύ φάσμα δραστηριοτήτων. Από το σχεδιασμό της διάταξης της πλακέτας μέχρι την επιλογή των κατάλληλων εξαρτημάτων και τη συναρμολόγησή τους, κάθε βήμα απαιτεί ακρίβεια και προσοχή στη λεπτομέρεια. Ωστόσο, δίνοντας προτεραιότητα στις αποτελεσματικές διαδικασίες παραγωγής, μπορείτε να περιμένετε PCBA υψηλής ποιότητας, που παραδίδονται σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα. Αυτό μπορεί να σας δώσει ένα πλεονέκτημα έναντι των ανταγωνιστών σας. Με αφοσίωση στην αριστεία στην παραγωγή PCBA, μπορείτε να κατασκευάσετε αξιόπιστα και καινοτόμα ηλεκτρονικά που ανταποκρίνονται στις εξελισσόμενες ανάγκες των πελατών.

Η διαδικασία κατασκευής και συναρμολόγησης PCBA περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια:
· Σχεδιασμός: οι ιδέες παίρνουν μορφή με τη μορφή σχηματικών και ισχυρών αρχείων σχεδιασμού
·Κατασκευή: τα αρχεία ψηφιακής σχεδίασης παίρνουν φυσική μορφή σε κενά PCB
· Συναρμολόγηση: Τα PCB τοποθετούνται με εξαρτήματα και αποκτούν την προβλεπόμενη λειτουργικότητά τους

· Δοκιμή: τα συγκροτήματα υποβάλλονται σε στενή δοκιμή για να διασφαλιστεί η σωστή λειτουργία

·Έλεγχος ποιότητας: Τα PCBA αξιολογούνται και επιθεωρούνται καθώς παίρνουν σχήμα για να εντοπιστούν έγκαιρα τα ελαττώματα


Κάθε στάδιο είναι κρίσιμο για τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας και αποτελεσματικών ηλεκτρονικών. Ωστόσο, μπορεί να αντιμετωπίσετε μοναδικές προκλήσεις και απαιτήσεις στην πορεία. Για να πλοηγηθείτε σε αυτές τις προκλήσεις, είναι σημαντικό να έχετε πλήρη κατανόηση της διαδικασίας και να χρησιμοποιήσετε τα κατάλληλα εργαλεία.


Σε αυτήν την ανάρτηση ιστολογίου, θα σας παρέχουμε μια εισαγωγή σε κάθε βήμα και θα εξηγήσουμε τη σημασία του στη διαδικασία κατασκευής και συναρμολόγησης των μεγαλύτερων PCB. Θα επισημάνουμε επίσης σχετικά εργαλεία που μπορούν να σας βοηθήσουν να επιτύχετε τα επιθυμητά αποτελέσματα. Παραμένοντας ενημερωμένοι και χρησιμοποιώντας την τελευταία λέξη της τεχνολογίας, μπορείτε να παράγετε αξιόπιστα και καινοτόμα ηλεκτρονικά που ανταποκρίνονται στις σημερινές απαιτήσεις της αγοράς.

Γρήγοροι ορισμοί κοινών όρων
Τι είναι ένα PCB;
Μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB) ή τυπωμένη πλακέτα καλωδίωσης (PWB), είναι κατασκευασμένη από μη αγώγιμο υλικό με αγώγιμες χάλκινες ράγες. Συνδέει διάφορα ηλεκτρονικά εξαρτήματα όπως αντιστάσεις και πυκνωτές, επιτρέποντάς τους να σχηματίσουν ένα λειτουργικό ηλεκτρονικό κύκλωμα. Τα PCB είναι ενσωματωμένα σε όλες σχεδόν τις ηλεκτρονικές συσκευές, επιτρέποντας τη σμίκρυνση και την αποτελεσματική συναρμολόγηση πολύπλοκων κυκλωμάτων.
Τι είναι ένα PCBA;
Ένα PCBA, ή συγκρότημα πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, είναι το αποτέλεσμα της συγκόλλησης ή της συναρμολόγησης ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε ένα PCB (Printed Circuit Board). Αυτό δημιουργεί ένα πλήρως λειτουργικό συγκρότημα τυπωμένου κυκλώματος, έτοιμο για χρήση σε ηλεκτρονικές συσκευές. Η διαδικασία PCBA περιλαμβάνει την προσάρτηση εξαρτημάτων όπως αντιστάσεις, πυκνωτές και ολοκληρωμένα κυκλώματα στο PCB, συχνά μέσω τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) ή τεχνολογίας διαμπερούς οπής (PTH). Διάφορες ηλεκτρονικές συσκευές, από μικρά gadget έως πολύπλοκα μηχανήματα, βασίζονται σε PCBA.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός PCB και ενός PCBA;

Ενώ είναι παρόμοια, τα PCB και τα PCBA βρίσκονται σε διαφορετικά στάδια παραγωγής. Ένα PCB είναι η ίδια η πλακέτα, σχεδιασμένη με αγώγιμες ράγες, ενώ μια PCBA περιλαμβάνει την πλακέτα με όλα τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα, όπως αντιστάσεις και πυκνωτές, πλήρως συναρμολογημένα και κολλημένα σε αυτό.

Βασικά Βήματα Σχεδιασμού PCB
Το στάδιο του σχεδιασμού είναι όπου οι αφηρημένες ιδέες διαμορφώνονται και γίνονται έτοιμες για κατασκευή. Ως αποτέλεσμα, θέτει τα θεμέλια για όλα τα επόμενα βήματα στην κατασκευή και επηρεάζει σημαντικά τα αποτελέσματα της παραγωγής.
Παρακάτω είναι τα βασικά βήματα στη διαδικασία σχεδιασμού PCBA:
Σχηματική ανάπτυξη: Σε αυτό το βήμα, οι μηχανικοί δημιουργούν ένα προσχέδιο για μια νέα συσκευή που περιγράφει πώς σχετίζονται και χρησιμοποιούνται τα ηλεκτρικά εξαρτήματα στην πλακέτα κυκλώματος. Αν και μπορεί να είναι δελεαστικό να παραλείψετε αυτό το βήμα για απλά προϊόντα, τα σχηματικά είναι απολύτως απαραίτητα.

Σχηματική αποτύπωση & συγχρονισμός: Το επόμενο βήμα είναι να δημιουργήσετε μια νέα διάταξη PCBA και να «αποτυπώσετε» το σχηματικό, το οποίο περιλαμβάνει τη διάταξη και τη σύνδεση στοιχείων σε μια αναπαράσταση ψηφιακής πλακέτας. Η χρήση εργαλείων σχηματικής αποτύπωσης μπορεί να επιταχύνει αυτή τη διαδικασία και να διευκολύνει τον απρόσκοπτο συγχρονισμό μεταξύ σχηματικών και αρχείων διάταξης.

Σχεδιασμός στοίβαξης PCB: Οι στοίβες PCB αναφέρονται στη διάταξη και τα μονωτικά στρώματα χαλκού που περιλαμβάνουν PCB. Ο σχεδιασμός stackup είναι κρίσιμος για την ελαχιστοποίηση των προβλημάτων σύνθετης αντίστασης, τα οποία μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση της συσκευής σας.

Ορισμός κανόνα σχεδίασης πλακέτας PCBA: Μετά τη διαμόρφωση των stackups, πρέπει να ορίσετε τους κανόνες σχεδίασης για το PCBA. Οι κανόνες σχεδίασης θέτουν σαφείς κατευθυντήριες γραμμές σχετικά με τα κενά από αντικείμενο σε αντικείμενο, τους κανόνες δρομολόγησης, τα όρια κατασκευής, τα ανοίγματα των άκρων της σανίδας και άλλα.
Τοποθέτηση εξαρτημάτων: Στη συνέχεια, τα εξαρτήματα τοποθετούνται στην πλακέτα κυκλώματος, είτε αυτόματα με διερευνητική ανάλυση δεδομένων (EDA) είτε χειροκίνητα, εντός του λογισμικού σχεδιασμού. Η σωστή τοποθέτηση εξαρτημάτων είναι απαραίτητη για τη βέλτιστη απόδοση της συσκευής.
Εισαγωγή οπών διάτρησης: Στη συνέχεια ακολουθεί η εισαγωγή οπών διάτρησης που θα επιτρέψουν την τοποθέτηση και τις διόδους. Η τοποθέτηση των οπών διάτρησης μπορεί να αλλάξει καθώς επαναλαμβάνετε και δρομολογείτε τα ίχνη.

Δρομολόγηση ιχνών: Τα ίχνη PCBA είναι οι χάλκινοι αγωγοί που μεταφέρουν σήμα ή ισχύ μέσω της πλακέτας κυκλώματος. Διευκολύνουν τις συνδέσεις μεταξύ εξαρτημάτων που επιτρέπουν τη λειτουργικότητα. Η ακριβής και ακριβής δρομολόγηση ίχνους είναι κρίσιμης σημασίας για τη συνολική απόδοση της συσκευής.

Επισήμανση και αναγνώριση: Αφού δρομολογηθούν τα ίχνη χαλκού, προσθέστε ετικέτες και αναγνωριστικά στον πίνακα για να διευκολύνετε την αντιμετώπιση σφαλμάτων ή την πραγματοποίηση αλλαγών στο σχεδιασμό.

Δημιουργία αρχείων σχεδίασης: Το τελευταίο βήμα στη διαδικασία σχεδιασμού είναι η δημιουργία των αρχείων σχεδίασης που θα χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή και τη συναρμολόγηση. Αυτά τα αρχεία είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ακριβούς παραγωγής της διάταξης PCB σας. Τα απαραίτητα αρχεία σχεδίασης μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τον κατασκευαστή του συμβολαίου σας, αλλά συνήθως περιλαμβάνουν αρχεία Gerber/ODB++, λογαριασμών υλικών και Centroid (τοποθέτηση X και Y).
Ακολουθώντας αυτά τα βασικά βήματα και χρησιμοποιώντας την τελευταία τεχνολογία και εργαλεία σχεδιασμού, Μπορείτε να παράγετε υψηλής ποιότητας και αξιόπιστα PCBA που ανταποκρίνονται στις ειδικές ανάγκες των ηλεκτρονικών προϊόντων σας.
Σχεδίαση PCBA
Είναι σημαντικό να λαμβάνεται υπόψη η κατασκευή και η συναρμολόγηση σε όλη τη διαδικασία σχεδιασμού κατά την κατασκευή σύνθετων ηλεκτρονικών προϊόντων που περιέχουν PCBA. Θα πρέπει να έχετε υπόψη σας τα ακόλουθα στοιχεία για να απλοποιήσετε τη διαδικασία:

Αρχικά, λάβετε υπόψη τη διαθεσιμότητα στοιχείων, τους χρόνους παράδοσης και τα δεδομένα τιμολόγησης κατά το σχεδιασμό νέων προϊόντων. Όσο πιο ενημερωμένοι είστε σχετικά με τη διαθεσιμότητα και την προσιτή τιμή των εξαρτημάτων, τόσο πιο ανθεκτικά θα είναι τα σχέδιά σας. Λάβετε υπόψη αυτούς τους παράγοντες εκ των προτέρων για να αποφύγετε πιθανές καθυστερήσεις και προβλήματα στην κατασκευή.

Δεύτερον, σκεφτείτε εκ των προτέρων σχετικά με τη δοκιμή κατά τη διαδικασία σχεδιασμού. Σκεφτείτε πώς μπορείτε να τακτοποιήσετε εξαρτήματα και στοίβες για να διευκολύνετε τη δοκιμή. Η σύγχρονη ανάπτυξη ηλεκτρονικών έχει πολύ στενό περιθώριο σφάλματος, επομένως η μεγιστοποίηση της κάλυψης δοκιμής είναι ζωτικής σημασίας. Σχεδιάζοντας για δυνατότητα δοκιμής, μπορείτε να εξοικονομήσετε χρόνο και χρήμα εντοπίζοντας προβλήματα νωρίς στη διαδικασία.




Κατασκευή PCBA
Η κατασκευή PCBA είναι μια κρίσιμη διαδικασία στην κατασκευή ηλεκτρονικών ειδών, που απαιτεί υψηλή ακρίβεια και προσοχή στη λεπτομέρεια. Περιλαμβάνει τη μεταγραφή σχεδίων ψηφιακών πινάκων σε φυσικές δομές μέσω μιας σειράς προσεκτικά ενορχηστρωμένων βημάτων.

Το πρώτο βήμα στην κατασκευή PCB είναι η μεταφορά εικόνας κυκλώματος. Αυτό περιλαμβάνει την εφαρμογή σχεδιαστικών δεδομένων σε κενά PCB χρησιμοποιώντας είτε άμεση απεικόνιση με λέιζερ είτε παραδοσιακά εργαλεία φωτογραφίας. Η απευθείας απεικόνιση με λέιζερ είναι μια νεότερη τεχνολογία που επιτρέπει μεγαλύτερη ακρίβεια και ακρίβεια στη διαδικασία μεταφοράς, με αποτέλεσμα πιο αξιόπιστα μοτίβα κυκλωμάτων.

Ακολουθεί το στάδιο εκτύπωσης και χάραξης, όπου οι μηχανικοί αφαιρούν τον ανεπιθύμητο χαλκό από τις πλακέτες χρησιμοποιώντας χημικά για να δημιουργήσουν τα επιθυμητά σχέδια κυκλωμάτων. Η διαδικασία απαιτεί μεγάλη προσοχή για να διασφαλιστεί ότι αφαιρείται η σωστή ποσότητα χαλκού, με αποτέλεσμα ένα λειτουργικό κύκλωμα.

Μετά την εκτύπωση και τη χάραξη, τα στρώματα PCB συνδέονται μεταξύ τους μέσω μιας διαδικασίας πλαστικοποίησης. Αυτό διασφαλίζει ότι τα ηλεκτρικά σήματα περνούν μέσα από τα κατάλληλα ίχνη και εξαρτήματα, αποτρέποντας παρεμβολές σήματος και βελτιώνοντας τη συνολική αξιοπιστία.
Η διάτρηση και η επιμετάλλωση είναι τα επόμενα βήματα στην κατασκευή PCB. Η διάτρηση είναι απαραίτητη για την τοποθέτηση εξαρτημάτων ή για τη δημιουργία διόδων για πολυστρωματικά PCBA, ενώ η επιμετάλλωση προστατεύει τα εξωτερικά στρώματα PCB από τη διάβρωση και άλλους περιβαλλοντικούς παράγοντες.
Τα τελευταία στάδια στη διαδικασία κατασκευής PCB περιλαμβάνουν την εφαρμογή στρώματος μάσκας συγκόλλησης και κόσκινο μεταξιού. Το στρώμα μάσκας συγκόλλησης είναι μια προστατευτική επίστρωση που αποτρέπει το PCB από την οξείδωση και άλλους περιβαλλοντικούς παράγοντες. Το Silkscreening προσθέτει ετικέτες και αναφορές στην πλακέτα, όπως χαρακτηρισμούς εξαρτημάτων, λογότυπα και άλλες πληροφορίες αναγνώρισης.
Υλικά Κατασκευής PCB
Έχετε ευελιξία όσον αφορά την επιλογή υλικών για το υπόστρωμα PCB, το laminate, τη μάσκα συγκόλλησης και τη μεταξοτυπία σας. Οι τρεις κύριοι τύποι υλικών που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή PCB σήμερα είναι
FR-4 (εποξειδικό laminate ενισχυμένο με γυαλί): Το FR-4 είναι αδιάβροχο και επιβραδυντικό φλόγας. Είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υλικό σε τυπικές σανίδες και σανίδες υψηλής πυκνότητας, χάρη στην αντοχή εφελκυσμού και την αναλογία αντοχής προς βάρος.
PTFE (τεφλόν): Το PTFE είναι ένας τύπος πλαστικού που χρησιμοποιείται καλύτερα για εφαρμογές υψηλής ταχύτητας, μικροκυμάτων και υψηλής ισχύος. Το υλικό είναι ελαφρύ, εύκαμπτο και ισχυρό. Δεν παρέχει καμία αντίσταση.
Μέταλλο (χαλκός, αλουμίνιο κ.λπ.): Τα μέταλλα είναι ανθεκτικά και μακράς διαρκείας. Χρησιμοποιούνται καλύτερα για
εφαρμογές που περιλαμβάνουν υπερβολική ζέστη και σκληρά περιβάλλοντα. Επιτρέπουν επίσης στις εταιρείες να χρησιμοποιούν την τεχνολογία Surface Mount Technology (SMT) για την ενσωμάτωση εξαρτημάτων.
Η σωστή επιλογή για ένα δεδομένο προϊόν εξαρτάται από την αναμενόμενη περίπτωση χρήσης, τους περιβαλλοντικούς παράγοντες και τυχόν υπάρχοντες κατασκευαστικούς περιορισμούς.
Συναρμολόγηση PCB
Η διάταξη PCB περιγράφει τη διαδικασία τοποθέτησης εξαρτημάτων σε γυμνή πλακέτα μετά την κατασκευή. Τα κύρια βήματα στη διαδικασία συναρμολόγησης PCBA περιλαμβάνουν:
Επιλογή και τοποθέτηση: Κατά τη διαδικασία επιλογής και τοποθέτησης, τα προηγμένα μηχανήματα χρησιμοποιούν τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης για να τοποθετούν εξαρτήματα στα κατασκευασμένα PCBA σας με ακρίβεια και ακρίβεια. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει σε εξαρτήματα χωρίς μόλυβδο, ειδικά μικρά, να εφαρμόζονται απευθείας στην επιφάνεια της πλακέτας για μέγιστη απόδοση. Ωστόσο, ενώ το SMT προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, τα εξαρτήματα μπορούν πιο εύκολα να καταστραφούν ή να σπάσουν κατά την εγκατάσταση και απαιτούν εξειδικευμένη τεχνολογία συγκόλλησης
και εξοπλισμός.

Εισαγωγή εξαρτήματος μέσω οπής: Τα PCBA που περιέχουν εξαρτήματα με καλώδια ή καλώδια συχνά πρέπει να τοποθετούνται με εισαγωγή εξαρτήματος διαμπερούς οπής. Η εισαγωγή μέσω οπής μπορεί να γίνει με χειροκίνητη ή κυματική συγκόλληση. Ενώ η χειροκίνητη συγκόλληση μπορεί να είναι χρονοβόρα, η συγκόλληση κυμάτων είναι μια πιο αυτοματοποιημένη διαδικασία, αλλά δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για PCBA διπλής όψης. Η εισαγωγή εξαρτημάτων μέσω οπής παραμένει μια εξαιρετικά αποτελεσματική επιλογή για καταστάσεις όπου το SMT δεν είναι δυνατό.
Επαναληπτική συγκόλληση: Στη συνέχεια, εάν χρησιμοποιείτε SMT, τα PCBA μετακινούνται μέσα από έναν φούρνο επαναροής, ο οποίος λιώνει την πάστα συγκόλλησης έτσι ώστε να μπορεί να προσκολληθεί στα τοποθετημένα εξαρτήματα. Στη συνέχεια, τα PCBA συνεχίζουν μέσα από ψύκτες όπου η πάστα συγκόλλησης στερεοποιείται και δημιουργεί μια μόνιμη σύνδεση μεταξύ πλακών και εξαρτημάτων.

Επιθεώρηση και ποιοτικός έλεγχος: Με τα εξαρτήματα συγκολλημένα στη θέση τους, είναι ώρα για επιθεώρηση και δοκιμή. Είναι σημαντικό να επιθεωρήσετε τις πλακέτες σε αυτό το στάδιο, καθώς η συγκόλληση μπορεί να οδηγήσει σε κακές συνδέσεις και σε λάθος τοποθέτηση εξαρτημάτων


Τα οφέλη του αυτοματισμού PCBA
Είναι σημαντικό για τα σύγχρονα PCBA να αυτοματοποιούν τη διαδικασία συναρμολόγησης όσο το δυνατόν περισσότερο, καθώς επιταχύνει την παραγωγή και ελαχιστοποιεί το ανθρώπινο λάθος, με αποτέλεσμα την ταχύτερη παράδοση του προϊόντος για την κάλυψη της ζήτησης των καταναλωτών. Η αυτοματοποίηση των επιθεωρήσεων SMT, συγκόλλησης και μετά τη συναρμολόγηση είναι ευκολότερη από ποτέ με τον κατάλληλο εξοπλισμό και λογισμικό. Ο αυτοματισμός είναι επίσης λιγότερο δαπανηρός ανά τεμάχιο και πιο συνεπής όταν εφαρμόζεται με επιτυχία.

Η κατασκευή σε κλίμακα απαιτεί συνήθως αυτοματισμό, ειδικά όταν χρησιμοποιούνται μικρά εξαρτήματα όπως εξαρτήματα επιφανειακής βάσης. Για μικρότερες σειρές παραγωγής ή για εκείνες με σημαντικό αριθμό εξαρτημάτων που πρέπει να τοποθετηθούν με το χέρι, μπορεί να μην είναι η πιο οικονομική επιλογή.
Δοκιμή PCBA
Η δοκιμή PCBA είναι κεντρικής σημασίας για την επιτυχία της κατασκευής ηλεκτρονικών. Η δοκιμή μετριάζει τον κίνδυνο σε πολλούς τομείς. Διασφαλίζει ότι τα προϊόντα είναι ασφαλή για τους καταναλωτές και ότι πληρούν ορισμένα πρότυπα ποιότητας.
Οι δοκιμές συμβάλλουν επίσης στη μείωση των αποδόσεων και του κόστους που σχετίζονται με προβλήματα μαζικής παραγωγής. Επιπλέον, οι δοκιμές επιτρέπουν στις ομάδες μηχανικών να βελτιώσουν τη συνολική διαδικασία παραγωγής τους για μελλοντικές προσπάθειες.
Η δοκιμή PCBA θα πρέπει να αφορά τα ακόλουθα στοιχεία:
· Ποιότητα πλαστικοποίησης: για μεγιστοποίηση της διάρκειας ζωής του PCBA
· Ποιότητα χαλκού: για την προώθηση της σωστής αγωγιμότητας και της αντοχής σε εφελκυσμό
· Δυνατότητα συγκόλλησης υλικού: για να διασφαλιστεί ότι τα εξαρτήματα παραμένουν σταθερά στερεωμένα στις σανίδες
· Ποιότητα τοιχώματος οπών: για να αποτρέψετε το ράγισμα ή την αποκόλληση των τοίχων των οπών
· E ηλεκτρική διαρροή: για να διασφαλιστεί ότι το ηλεκτρικό ρεύμα μπορεί να περάσει μέσα από την πλακέτα
· Περιβαλλοντική ανθεκτικότητα: για να διασφαλιστεί ότι τα PCBA μπορούν να χειριστούν σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες
· Καθαριότητα: για να διασφαλιστεί ότι τα PCBA δεν διαβρώνονται και αστοχούν λόγω υγρασίας
Οι πιο συνηθισμένες μέθοδοι δοκιμής για αυτά τα εξαρτήματα περιλαμβάνουν:
Δοκιμή εντός κυκλώματος: Η δοκιμή εντός κυκλώματος είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος δοκιμής λόγω της ταχύτητας και της αποτελεσματικότητάς της. Με τη δοκιμή εντός κυκλώματος, οι ομάδες μηχανικών διαμορφώνουν ένα εξάρτημα με πολλά σημεία αισθητήρα που ευθυγραμμίζονται με συγκεκριμένα χαρακτηριστικά της πλακέτας. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το εξάρτημα αγγίζει γρήγορα τις σανίδες καθώς περνούν, συλλέγοντας πληροφορίες σχετικά με τα σημεία που δεν λειτουργούν.
Δοκιμή χωρίς σταθερό κύκλωμα/δοκιμή ιπτάμενου καθετήρα: Η δοκιμή χωρίς σταθερότητα περιλαμβάνει τη συγκράτηση μιας σανίδας στη θέση της ενώ οι δοκιμαστικές ακίδες περνούν γύρω για να χτυπήσουν ορισμένα σημεία. Αν και είναι πιο προσαρμόσιμη, η δοκιμή χωρίς εξαρτήματα είναι πιο αργή από την παραδοσιακή δοκιμή εντός κυκλώματος. Ωστόσο, οι μηχανικοί έχουν τη δυνατότητα να αλλάζουν γρήγορα τα σημεία δοκιμής με λογισμικό.

Δοκιμή λειτουργικού κυκλώματος: Η δοκιμή λειτουργικού κυκλώματος επικεντρώνεται στη διασφάλιση της λειτουργίας ολόκληρου του PCBA όπως προβλέπεται. Αυτή η δοκιμή έρχεται προς το τέλος της διαδικασίας κατασκευής και τυπικά ταξινομεί τα προϊόντα σε βάση επιτυχίας/αποτυχίας.

Δοκιμή σάρωσης ορίων: Η δοκιμή σάρωσης ορίων επιτρέπει στους μηχανικούς να δοκιμάσουν τις γραμμές καλωδίων σε ένα PCBA όταν δεν είναι δυνατή η πρόσβαση σε κόμβους μέσω δοκιμών εντός κυκλώματος ή χωρίς προσαρμογή. Η δοκιμή σάρωσης ορίων είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για PCBA πολλαπλών επιπέδων, υψηλής πυκνότητας.
Το όφελος των δοκιμών κατά τη διαδικασία
Όταν κατασκευάζετε προϊόντα, οι δοκιμές κατά τη διαδικασία αναφέρονται στις δοκιμές που πραγματοποιούνται σε όλη τη διαδικασία παραγωγής. Οι ομάδες μηχανικών θα δοκιμάσουν διάφορα εξαρτήματα και πλακέτες καθώς περνούν από τα διάφορα στάδια κατασκευής και συναρμολόγησης PCBA. Αυτή η δοκιμή μπορεί να λάβει πολλές διαφορετικές μορφές, από οπτικές επιθεωρήσεις έως ηλεκτρικές δοκιμές και λειτουργικές δοκιμές.
Οι δοκιμές κατά τη διαδικασία είναι απαραίτητοι επειδή σας επιτρέπουν να εντοπίσετε τυχόν προβλήματα νωρίς στη διαδικασία κατασκευής προτού γίνουν πιο σημαντικά προβλήματα στη γραμμή. Αυτός ο τύπος δοκιμών σάς βοηθά να εντοπίσετε τυχόν ελαττώματα, σφάλματα ή ασυνέπειες στη διαδικασία παραγωγής που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα ή την απόδοση του τελικού προϊόντος.
Εκτός από τη βελτίωση της ποιότητας του τελικού προϊόντος, οι δοκιμές κατά τη διαδικασία μπορούν επίσης να σας εξοικονομήσουν σημαντικό χρόνο και χρήμα. Εντοπίζοντας και αντιμετωπίζοντας τυχόν προβλήματα νωρίς, μπορείτε να αποφύγετε δαπανηρές καθυστερήσεις κατασκευής και επανεπεξεργασία που μπορεί να απαιτηθούν αργότερα στη διαδικασία κατασκευής. Αυτό μπορεί επίσης να σας βοηθήσει να μειώσετε τον κίνδυνο ανακλήσεων ή επιστροφών προϊόντων, κάτι που μπορεί να είναι απίστευτα ακριβό και επιζήμιο για τη φήμη της επωνυμίας σας.

Τελική δοκιμή πριν από την αποστολή
Όταν είστε έτοιμοι να διανείμετε PCBA στους τελικούς χρήστες, θα χρειαστεί να πραγματοποιήσετε τελική δοκιμή. Αυτός ο τύπος δοκιμών παρέχει στις ομάδες μηχανικών την τελική ευκαιρία να ελέγξουν ορισμένα στοιχεία και συνθήκες, διασφαλίζοντας ότι τα τελικά προϊόντα είναι υψηλής ποιότητας και αξιόπιστα. Οι δοκιμές εντός κυκλώματος, οι οποίες μπορούν να ελέγξουν πολλές πτυχές της απόδοσης της πλακέτας ταυτόχρονα, είναι καλύτερα να προορίζονται για τελικές δοκιμές λόγω της περιεκτικής φύσης της.
Ποιοτικός έλεγχος PCBA
Παρόμοια με τις δοκιμές, ο ποιοτικός έλεγχος PCBA είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση ότι τα προϊόντα είναι ασφαλή, αξιόπιστα και αποτελεσματικά σύμφωνα με τον προορισμό τους. Ο ποιοτικός έλεγχος PCBA περιλαμβάνει ένα ευρύ φάσμα δραστηριοτήτων που στοχεύουν στην αντιμετώπιση ελαττωμάτων πριν φτάσουν τα προϊόντα στους καταναλωτές. Η δοκιμή που περιγράφεται παραπάνω είναι μια μορφή ποιοτικού ελέγχου PCBA.
Η κατασκευή ηλεκτρονικών μπορεί να περιλαμβάνει μια ποικιλία επιθεωρήσεων και ελέγχων, συμπεριλαμβανομένων:
Οπτική επιθεώρηση ή επιθεώρηση με μικροσκόπιο: αυτές οι επιθεωρήσεις αναφέρονται στην υποχρέωση ενός ατόμου, συνήθως ενός ατόμου που συμμετέχει στη συναρμολόγηση, να ελέγχει τα ίδια τα PCBA με τα μάτια του ή με τη βοήθεια μικροσκοπίου.
Επιθεώρηση ακτίνων Χ: Οι επιθεωρήσεις ακτίνων Χ επιτρέπουν στους μηχανικούς να εντοπίζουν ελαττώματα της πλακέτας κυκλώματος που διαφορετικά θα ήταν αδύνατο να βρεθούν μέσω οπτικής επιθεώρησης, όπως κολλητήρια και γέφυρες συγκόλλησης.
Αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση (AOI): Οι μηχανές AOI λαμβάνουν εικόνες PCBA, τις συγκρίνουν με εικόνες ιδανικών διαμορφώσεων πλακέτας και επισημαίνουν τυχόν διαφορές. Οι ασυνέπειες μεταξύ των δύο αντιπροσωπεύουν συχνά ελαττώματα που απαιτούν παρέμβαση.
Έλεγχοι ΛΔΚ: Οι έλεγχοι ΛΔΚ διασφαλίζουν ότι τα σχηματικά είναι βιώσιμα για την κατασκευή. Αποτρέπουν τις ομάδες να προχωρήσουν με σχέδια που δεν είναι εφικτά λόγω ορισμένων κατασκευαστικών περιορισμών.
Συστήματα Ποιοτικού Ελέγχου PCBA
Η γρήγορη επίλυση προβλημάτων είναι κρίσιμης σημασίας στην κατασκευή ηλεκτρονικών. Η αξιοποίηση συστημάτων ποιοτικού ελέγχου είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για να διασφαλίσετε ότι τα προϊόντα σας πληρούν πρότυπα υψηλής ποιότητας. Αυτά τα συστήματα δεν εκτελούν απλώς διάφορους τύπους δοκιμών και επιθεωρήσεων, αλλά βοηθούν επίσης στην τεκμηρίωση τυχόν προβλημάτων που προκύπτουν και στον εντοπισμό των βασικών αιτιών.

Τα σύγχρονα συστήματα ποιοτικού ελέγχου σας προσφέρουν πολύτιμα δεδομένα που μπορούν να σας βοηθήσουν να αντιμετωπίσετε και να διορθώσετε προβλήματα που προκύπτουν κατά τη διαδικασία παραγωγής. Αυτό απλοποιεί την κατασκευή και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ελαττωμάτων ή δυσλειτουργιών στο τελικό προϊόν σας. Επιπλέον, οι λειτουργίες τεκμηρίωσης και ανάλυσης δεδομένων παρέχουν τάσεις ποιότητας με την πάροδο του χρόνου, οι οποίες μπορούν να σας επιτρέψουν να λάβετε καλύτερες αποφάσεις για το σχεδιασμό του προϊόντος σας.

Μετά από επιθεώρηση, οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν να τοποθετήσουν τα συγκροτήματά τους PCB σε εξωτερικό περίβλημα. Η MacroFab προσφέρει ολοκληρωμένες επιλογές συναρμολόγησης κατασκευής κιβωτίων και ενσωμάτωσης καλωδίων για πελάτες που μπορεί να τις χρειαστούν.
Μάθετε περισσότερα σχετικά με τις διαδικασίες παραγωγής PCBA
Η κατασκευή PCBA είναι μια μακρά, περίπλοκη διαδικασία. Από το σχεδιασμό έως τον ποιοτικό έλεγχο, υπάρχουν πολλοί τρόποι με τους οποίους η κατασκευή και η συναρμολόγηση PCBA μπορεί να πάει στραβά. Η κατανόηση κάθε 》 σταδίου κατασκευής και των σχετικών εργαλείων του είναι ανεκτίμητη.
》Τα σχέδια PCBA πρέπει να είναι ελαστικά και να αντικατοπτρίζουν βασικές εκτιμήσεις όσον αφορά την κατασκευή, τη συναρμολόγηση και τη δοκιμή
》Η κατασκευή PCB πρέπει να χρησιμοποιεί τα σωστά υλικά και να εφαρμόζει τεχνικές μεταφοράς εικόνας νέας εποχής όποτε είναι δυνατόν
》Η συναρμολόγηση PCB θα πρέπει να βασίζεται στον αυτοματισμό για την ελαχιστοποίηση του ανθρώπινου λάθους και τη μεγιστοποίηση της παραγωγικότητας
》Η δοκιμή PCBA πρέπει να είναι γρήγορη και ενδελεχής, κάτι που είναι ευκολότερο όταν τα σχέδια προβλέπουν μεθόδους δοκιμών
》Ο ποιοτικός έλεγχος PCBA είναι σημαντικός πάνω κάτω στη διαδικασία κατασκευής και αποτρέπει ελαττώματα όσο το δυνατόν νωρίτερα

Ο κόσμος πλησιάζει τα 800 δισεκατομμύρια δολάρια σε πωλήσεις κατασκευής ηλεκτρονικών ειδών και οι οργανισμοί πρέπει να βελτιστοποιήσουν κάθε πτυχή της διαδικασίας κατασκευής και συναρμολόγησης των PCB, εάν θέλουν να ανταγωνιστούν αποτελεσματικά, να αποφύγουν διακοπές και να εξελιχθούν με την παγκόσμια ζήτηση.

Διαδικασία παραγωγής συναρμολόγησης PCB

1. Φόρτωση PCB
2. Εκτύπωση πάστας συγκόλλησης
4. Reflow Soldering
5. Συγκόλληση DIP
7. AOI
8. Ακτίνα Χ
9.BGA FAI
10. QC
11. Πακέτη
12. Ναυτιλιακές μεταφορές
Επικοινωνήστε μαζί μας.
Απλώς αφήστε το email ή τον αριθμό τηλεφώνου σας στη φόρμα επικοινωνίας για να σας στείλουμε μια δωρεάν προσφορά για τη μεγάλη γκάμα των σχεδίων μας!
WHY CHOOSE US

Μπορούμε να παρέχουμε ενιαία λύση για την κάλυψη της απαίτησης του ηλεκτρονικού σας προϊόντος, συμπεριλαμβανομένου σχηματικού σχεδιασμού, διάταξης PCB, SMT, συναρμολόγησης και ανάπτυξης λογισμικού 

advan_03
Προμηθευτείτε μόνο τα καλύτερα καταναλωτικά αγαθά και εξασφαλίστε την υψηλότερη δυνατή ποιότητα
advan_05
Βελτιώστε τη διαδικασία αγοράς και πληρωμής, καθιστώντας την όσο πιο εύκολη γίνεται
advan_07
Διασφαλίστε όλα τα προϊόντα μας σε αξιόπιστη ποιότητα με υψηλά πρότυπα
advan_09
Παραδίδουμε αγαθά στους πελάτες μας σε όλο τον κόσμο με ταχύτητα και ακρίβεια
χωρίς δεδομένα
Πνευματικά δικαιώματα © 2023  AND Technologies | Χώρος ιστοσελίδας
Customer service
detect