ANDTech يركز على حل الوحدة والأجهزة اللاسلكية لمدة 15 عامًا.
الجمعية PCB
ABOUT US
WELCOME TO ANDTECH
تقدم ANDTech نفس السعر للجميع: سعر الميزانية ممكن. سواء كنت مهووسًا تحاول العثور على أحدث الأجهزة الإلكترونية الجديدة ،
أو متسوقًا مشتركًا يتطلع إلى الحصول على أحدث منتجات الشبكة لمنزلك أو مكتبك أو للاستخدام الخارجي ،
يوفر موقع www.and-global.com خدمة عالية السرعة وأفضل حلول الشبكات اللاسلكية أو السلكية.
يضمن نظام مراقبة الجودة الاحترافي لدينا أن جميع منتجاتنا أصلية وليست وحدات نسخ
مع الحفاظ على أعلى المعايير. سيقدم فريقنا الفني حل شبكة مثالي لعملائنا بالكامل مع التركيز على كل التفاصيل.
نحن نخدم العملاء تقريبًا من كل دولة في العالم ، وهدفنا هو أن نكون قادرين على خدمة الجميع في جميع أنحاء العالم.
منصة خدمة PCBA وقفة واحدة لتلبية الاحتياجات المتنوعة
لدى PCBAMake مصنعها الخاص، مع خدمة الشباك الواحد باعتبارها جوهرًا، وتحقيق PCB ومواد BOM وعروض أسعار SMT عبر الإنترنت والطلب لتسليم المنتج. ويتميز بالشمولية
التدقيق + إنتاج الدفعات لحل احتياجات تخصيص PCBA الشاملة للعملاء وتحسين كفاءة الإنتاج وتقصير وقت تسليم المنتج.
PCB ASSEMBLY SERVICES
من النماذج الأولية إلى الإنتاج بكميات كبيرة، يوفر Select PCB مجموعة واسعة من خدمات تجميع وتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة. تتضمن خدمات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحددة التصميم والنماذج الأولية وإدخال منتج جديد (NPI) وإدارة سلسلة التوريد وتجميع مجموعة واسعة من لوحات الدوائر المطبوعة. بالإضافة إلى ذلك، يوفر Select PCB إعادة صياغة BGA، والطلاء المطابق، وبرمجة IC، والفحص بالأشعة السينية، والاختبار داخل الدائرة (ICT)، والفحص البصري الآلي، وتجميع مجموعة أحزمة الكابلات والأسلاك، وتجميع Box Build، وغير ذلك الكثير. تتبع مجموعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي نقوم بتصنيعها جميع معايير الصناعة الضرورية، كما أنها متوافقة مع RoHS
وكجزء من خدمات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لدينا، فإننا نقدم أيضًا مجموعات نموذجية، والتي تساعدك في الحصول على صورة واضحة للتجميع النهائي. وهذا سيساعد أيضًا في التخلص من أخطاء التصميم في مرحلة مبكرة، وبالتالي تقليل تكاليف التصنيع الإجمالية.
CAPABILITIES
》نماذج سريعة
》تسليم المفتاح بالكامل الحل
》 التعامل مع المواد شبه الجاهزة الحل
》شحنة
》الإنتاج بكميات كبيرة
》من خلال الحفرة التكنولوجيا
》إدارة المواد الحلول
》جهاز طبي الإنتاج
》تقنية BGA وMicro BGA
》تصميم قابل للتصنيع
》طباعة النماذج الأولية ثلاثية الأبعاد
》الامتثال لـ ROHS (خالي من الرصاص عملية)
"ثني & مجموعة مرنة صلبة
》التجميع الميكانيكي / التجميع الفرعي / النظام
"حَشد
"برمجة
》الاختبار
》 بوتينغ
》الأشعة السينية
تعمل فرقنا ذات الخبرة بجد لضمان أن جودة الخدمة التي نقدمها تتجاوز توقعاتك في كل مرة
حدد ثنائي الفينيل متعدد الكلور واتبع إرشادات صارمة للوفاء بالمعايير ISO 9001:2015, جميع المنتجات التي ننتجها تلبي معايير الفئة III وIPC وJ- وستخضع لاختبارات وظيفية أو تكنولوجيا المعلومات والاتصالات أو مسبار الطيران بناءً على طلبك. نظرًا لأننا نؤمن إيمانًا راسخًا بأنك ستكون راضيًا عن جودة منتجاتنا، فإننا نقدم لك ضمانًا للمنتج.
يتطلب تفانينا تجاه عملائنا أن نحصل على أعلى الشهادات تصنيفًا ونحافظ على معايير التصنيع الأكثر صرامة. التحسين المستمر هو جزء من ثقافة شركتنا. حدد الممارسات القياسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور:
• ISO 9001:2008 (pdf) (348 كيلو بايت)
• ESD S20 20 (pdf) (294 كيلو بايت)
• تسجيل ITAR
• جميع المنتجات مصممة وفقًا لمعايير IPC A 610 Class III
• شهادة المفتشين IPC A 610
• مدربين معتمدين من J-STD وIPC في الموقع
• فنيو اللحام J-STD المعتمدون
• IPC-A-620
• دعم التصنيع من الفئتين الثالثة والثانية
• الامتثال لمتطلبات MIL SPEC وMIL-STD
كيف نبدأ
✔ 1. أرسل لنا ملف جربر وملف BOM
✔ 2. فريق الشراء المحترف سوف يقتبس خلال 24 ساعة
✔ 3. تأكيد أمر الشراء وترتيب الدفع
✔ 4. ترتيب شراء أجزاء PCB وBOM العارية
✔ 5. مراجعة بيانات مصنع PCBA والمراجعة الداخلية
✔ 6. فحص المواد الواردة، سيقوم مهندسو IQC المحترفون بفحص BOM
بواحد
✔ 7. لإنتاج الطلب، بعد إعداد PCB وBOM، سيتم التجميع
أن تكتمل في
2-5 أيام، اعتمادا على حجم الطلب
✔ 8. الفحص (الفحص البصري اليدوي، AOI، الأشعة السينية، الفحص النهائي)
✔ 9. الشحن العالمي، يتم تسليمه إلى جميع أنحاء العالم عن طريق الجو أو البحر في أسرع يومين
✔ 10. ملاحظات العملاء
✔ 11. أكمل الطلب
المهلة الزمنية لثنائي الفينيل متعدد الكلور
كمية الطلب
ذ |
المهلة القياسية
|
تيور سريع
|
QTY < 50
|
أيام5
|
أيام1
|
50 < QTY < 100
|
أيام8
|
3
أيام
|
100 < QTY < 1000
|
10
أيام
|
5
أيام
|
1000 < QTY < 10K
|
15
أيام
|
7
أيام
|
شركة رائدة في مجال توفير خدمات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الجاهزة بالكامل في الصين.
قدرات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الجاهز
القدرة
|
معيار
|
الشهادات
|
ISO 9001: 2015، ISO14001، 2015، IPC، UL، الوصول، ROHS3485:2016
|
المهلة الزمنية
|
1-5 أيام حسب الفترة المقررة
|
شراء قطع الغيار
|
تسليم المفتاح الكامل، والتسليم الجزئي، والتجهيز
|
أنواع التجميع
|
تركيب على السطح (SMT)، من خلال الفتحة، تكنولوجيا مختلطة. SMT/PTH أحادي ومزدوج الجوانب
|
الإستنسل
|
الفولاذ المقاوم للصدأ مقطوع بالليزر ومطلي بالنانو
|
عناصر
|
المكونات السلبية أصغر حجم 01005، مكونات الخطوة الدقيقة أصغر حجم 8 ميلز خطوة
|
تغليف المكونات
|
بكرات، قطع الشريط، الأنبوب، وتفقد الأجزاء
|
تقتيش
|
تحليل الأشعة السينية، AOL، والمجهر إلى 20X
|
نوع اللحام
|
محتوي على الرصاص وخالي من الرصاص/متوافق مع RoHS
|
تجميع موصلات التثبيت على السطح
|
نعم
|
لحام الموجة
|
نعم
|
لمسة نهائية من ثنائي الفينيل متعدد الكلور
|
الذهب التحليلي HASL، والذهب غير الكهربائي، والفضة غير الكهربائية، والذهب الغاطس، والذهب الغاطس، والقصدير الغاطس، وOSP
|
لوحة PCB
|
تم توجيه علامة التبويب، وعلامات التبويب الانفصالية، وسجل V، وسجل توجيه + V
|
إعادة صياغة
| محطة إزالة واستبدال BGA، ومحطة إعادة العمل SMT IR، ومحطة إعادة العمل من خلال الفتحة. |
نظرة عامة على عمليات وتقنيات تصنيع PCBA
تعد لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) وتجميعات لوحات الدوائر المطبوعة (PCBAs) من المكونات الأساسية لتصنيع الإلكترونيات. وفقًا لتقرير صادر عن Fortune Business Insights، من المتوقع أن يصل سوق خدمات تصنيع الإلكترونيات العالمي إلى 797 مليار دولار بحلول عام 2029، بزيادة 58٪ عن عام 2022. ويسلط هذا النمو المذهل الضوء على أهميته في الصناعات الحديثة حول العالم.
لتطوير منتجات مفيدة ومقنعة، من الأهمية بمكان لشركتك تحسين عمليات تصنيع PCBA. ومع ذلك، قد تكون هذه مهمة صعبة حيث يجب عليك تحقيق أقصى قدر من الكفاءة والإنتاجية عبر مجموعة واسعة من الأنشطة. بدءًا من تصميم تخطيط اللوحة وحتى اختيار المكونات المناسبة وتجميعها، تتطلب كل خطوة الدقة والاهتمام بالتفاصيل. ومع ذلك، من خلال إعطاء الأولوية لعمليات التصنيع الفعالة، يمكنك أن تتوقع PCBAs عالي الجودة، ويتم تسليمه في الموعد المحدد. هذا يمكن أن يمنحك ميزة على منافسيك. من خلال التفاني في تحقيق التميز في إنتاج PCBA، يمكنك بناء إلكترونيات موثوقة ومبتكرة تلبي احتياجات العملاء المتطورة.
تتضمن عملية تصنيع وتجميع PCBA المراحل التالية:
· التصميم: تتشكل الأفكار في شكل مخططات وملفات تصميم قوية
· التصنيع: تأخذ ملفات التصميم الرقمي شكلاً ماديًا على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الفارغة
·
التجميع: يتم تركيب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع مكونات وتكتسب وظائفها المقصودة
· الاختبار: تخضع التجميعات لاختبار وثيق لضمان الأداء السليم
· مراقبة الجودة: يتم تقييم وفحص PCBAs عندما تتشكل لكشف العيوب مبكرًا
تعتبر كل مرحلة حاسمة لضمان إلكترونيات عالية الجودة وفعالة. ومع ذلك، قد تواجه تحديات ومتطلبات فريدة على طول الطريق. للتغلب على هذه التحديات، من المهم أن يكون لديك فهم شامل للعملية وأن تستخدم الأدوات المناسبة.
في منشور المدونة هذا، سنزودك بمقدمة لكل خطوة وسنشرح أهميتها في عملية تصنيع وتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأكبر. سنسلط الضوء أيضًا على الأدوات ذات الصلة التي يمكن أن تساعدك في تحقيق النتائج المرجوة. من خلال البقاء على اطلاع واستخدام أحدث التقنيات، يمكنك إنتاج إلكترونيات موثوقة ومبتكرة تلبي متطلبات السوق اليوم.
تعريفات سريعة للمصطلحات الشائعة
ما هو ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
لوحة الدوائر المطبوعة (PCB)، أو لوحة الأسلاك المطبوعة (PWB)، مصنوعة من مادة غير موصلة مع مسارات نحاسية موصلة. فهو يربط بين المكونات الإلكترونية المختلفة مثل المقاومات والمكثفات، مما يمكنها من تشكيل دائرة إلكترونية وظيفية. تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور جزءًا لا يتجزأ من جميع الأجهزة الإلكترونية تقريبًا، مما يتيح تصغير الدوائر المعقدة وتجميعها بكفاءة.
ما هو PCBA؟
PCBA، أو مجموعة لوحات الدوائر المطبوعة، هي نتيجة لحام أو تجميع المكونات الإلكترونية على PCB (لوحة الدوائر المطبوعة). يؤدي هذا إلى إنشاء مجموعة دوائر مطبوعة كاملة الوظائف، وجاهزة للاستخدام في الأجهزة الإلكترونية. تتضمن عملية PCBA توصيل مكونات مثل المقاومات والمكثفات والدوائر المتكاملة بلوحة PCB، غالبًا من خلال تقنية التركيب السطحي (SMT) أو تقنية الفتحة المطلية (PTH). تعتمد العديد من الأجهزة الإلكترونية، بدءًا من الأدوات الصغيرة وحتى الآلات المعقدة، على PCBAs.
ما هو الفرق بين ثنائي الفينيل متعدد الكلور و PCBA؟
وعلى الرغم من التشابه، فإن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور موجودة في مراحل مختلفة من الإنتاج. إن PCB هو اللوحة نفسها، المصممة بمسارات موصلة، في حين أن PCBA يتضمن PCB مع جميع المكونات الإلكترونية، مثل المقاومات والمكثفات، مجمعة بالكامل وملحومة عليها.
الخطوات الأساسية لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
مرحلة التصميم هي حيث تتشكل الأفكار المجردة وتصبح جاهزة للتصنيع. ونتيجة لذلك، فإنه يضع الأساس لجميع الخطوات اللاحقة في التصنيع ويؤثر بشكل كبير على نتائج الإنتاج.
فيما يلي الخطوات الأساسية في عملية تصميم PCBA:
التطوير التخطيطي: في هذه الخطوة، يقوم المهندسون بإنشاء مخطط لجهاز جديد يصف كيفية ارتباط المكونات الكهربائية واستخدامها على لوحة الدائرة. على الرغم من أنه قد يكون من المغري تخطي هذه الخطوة بالنسبة للمنتجات البسيطة، إلا أن المخططات ضرورية للغاية.
التقاط تخطيطي & المزامنة: الخطوة التالية هي إنشاء تخطيط PCBA جديد و"التقاط" التخطيطي، والذي يتضمن ترتيب المكونات وربطها داخل تمثيل اللوحة الرقمية. يمكن أن يؤدي استخدام أدوات الالتقاط التخطيطي إلى تسريع هذه العملية وتسهيل المزامنة السلسة بين الملفات التخطيطية وملفات التخطيط.
تصميم مكدس ثنائي الفينيل متعدد الكلور: تشير مكدسات ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى الترتيب النحاسي والطبقات العازلة التي تتكون من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يعد تصميم المكدس أمرًا بالغ الأهمية لتقليل مشكلات المعاوقة، والتي يمكن أن تؤثر على أداء جهازك.
تعريف قاعدة تصميم لوحة PCBA: بعد تكوين الحزم المكدسة، تحتاج إلى تحديد قواعد التصميم الخاصة بـ PCBA. تحدد قواعد التصميم إرشادات واضحة حول الموافقات من كائن إلى كائن، وقواعد التوجيه، وحدود التصنيع، وتصاريح حافة اللوحة، والمزيد.
وضع المكونات: يتم بعد ذلك وضع المكونات على لوحة الدائرة، إما تلقائيًا باستخدام تحليل البيانات الاستكشافية (EDA) أو يدويًا، ضمن برنامج التصميم. يعد وضع المكونات بشكل صحيح أمرًا ضروريًا للحصول على الأداء الأمثل للجهاز.
إدخال ثقب الحفر: يأتي بعد ذلك إدخال ثقوب الحفر التي ستمكن من التركيب والفتح. قد يتغير موضع فتحات الحفر أثناء التكرار وتوجيه الآثار.
توجيه التتبع: آثار PCBA هي القنوات النحاسية التي تحمل الإشارة أو الطاقة عبر لوحة الدائرة. أنها تسهل الاتصالات بين المكونات التي تمكن الوظيفة. يعد توجيه التتبع الدقيق والدقيق أمرًا بالغ الأهمية لأداء الجهاز بشكل عام.
وضع العلامات والتعريف: بعد توجيه آثار النحاس، قم بإضافة تسميات ومعرفات إلى اللوحة لتسهيل معالجة الأخطاء أو إجراء تغييرات في التصميم.
إنشاء ملف التصميم: الخطوة الأخيرة في عملية التصميم هي إنشاء ملفات التصميم التي سيتم استخدامها للتصنيع والتجميع. تعتبر هذه الملفات ضرورية لضمان الإنتاج الدقيق لتجميع PCB الخاص بك. قد تختلف ملفات التصميم الضرورية اعتمادًا على الشركة المصنعة للعقد، ولكنها تتضمن عادةً ملفات Gerber/ODB++، وقائمة المواد، وملفات Centroid (وضع X وY).
من خلال اتباع هذه الخطوات الأساسية واستخدام أحدث التقنيات وأدوات التصميم ، يمكنك إنتاج مواد انبوب ذات جودة عالية وموثوق بها تلبي الاحتياجات المحددة لمنتجاتك الإلكترونية.
اعتبارات تصميم PCBA
من المهم أخذ التصنيع والتجميع بعين الاعتبار خلال عملية التصميم عند إنشاء منتجات إلكترونية معقدة تحتوي على PCBAs. يجب أن تضع الاعتبارات التالية في الاعتبار لتبسيط العملية:
أولاً، ضع في اعتبارك توفر المكونات والمهل الزمنية وبيانات التسعير عند تصميم منتجات جديدة. كلما زادت معرفتك بتوفر المكونات والقدرة على تحمل تكاليفها، زادت مرونة تصميماتك. ضع في اعتبارك هذه العوامل مسبقًا لتجنب التأخير والمشاكل المحتملة في التصنيع.
ثانيًا، فكر مسبقًا في الاختبار أثناء عملية التصميم. فكر في كيفية ترتيب المكونات وعمليات التكديس لتسهيل الاختبار. يمتلك تطوير الإلكترونيات الحديثة هامشًا ضيقًا جدًا للخطأ، لذا فإن زيادة تغطية الاختبار إلى الحد الأقصى أمر بالغ الأهمية. من خلال التصميم القابل للاختبار، يمكنك توفير الوقت والمال من خلال تحديد المشكلات في وقت مبكر من العملية.
تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
يعد تصنيع PCBA عملية حاسمة في تصنيع الإلكترونيات، وتتطلب دقة عالية واهتمامًا بالتفاصيل. وهو يتضمن نسخ تصميمات اللوحات الرقمية على الهياكل المادية من خلال سلسلة من الخطوات المنسقة بعناية.
الخطوة الأولى في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي نقل صورة الدائرة. يتضمن ذلك تطبيق بيانات التصميم على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الفارغة باستخدام التصوير المباشر بالليزر أو أدوات الصور التقليدية. يعد التصوير المباشر بالليزر تقنية أحدث تسمح بمزيد من الدقة والدقة في عملية النقل، مما يؤدي إلى أنماط دوائر أكثر موثوقية.
بعد ذلك تأتي مرحلة الطباعة والنقش، حيث يقوم المهندسون بإزالة النحاس غير المرغوب فيه من الألواح باستخدام المواد الكيميائية لإنشاء أنماط الدوائر المطلوبة. تتطلب العملية عناية كبيرة لضمان إزالة الكمية المناسبة من النحاس، مما ينتج عنه دائرة وظيفية.
بعد الطباعة والنقش، يتم ربط طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور معًا من خلال عملية التصفيح. وهذا يضمن مرور الإشارات الكهربائية عبر الآثار والمكونات المناسبة، مما يمنع تداخل الإشارة ويحسن الموثوقية العامة.
الحفر والطلاء هي الخطوات التالية في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يعد الحفر ضروريًا لتركيب المكونات أو إنشاء فتحات لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات، بينما يحمي الطلاء طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخارجية من التآكل والعوامل البيئية الأخرى.
تتضمن الخطوات النهائية في عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور تطبيق طبقة قناع اللحام وفحص الحرير. طبقة قناع اللحام عبارة عن طبقة واقية تمنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الأكسدة والعوامل البيئية الأخرى. تضيف ميزة Silkscreening تسميات ومراجع إلى اللوحة، مثل تسميات المكونات والشعارات ومعلومات التعريف الأخرى.
مواد تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
تتمتع بالمرونة عندما يتعلق الأمر باختيار المواد اللازمة لركيزة PCB والصفائح وقناع اللحام والشاشة الحريرية. الأنواع الثلاثة الرئيسية للمواد المستخدمة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور اليوم هي
FR-4 (صفائح إيبوكسي مقواة بالزجاج): FR-4 مقاوم للماء ومثبط للهب. إنها المادة الأكثر استخدامًا في الألواح القياسية وعالية الكثافة، وذلك بفضل قوة الشد ونسبة القوة إلى الوزن.
PTFE (تفلون): PTFE هو نوع من البلاستيك يُستخدم بشكل أفضل في التطبيقات عالية السرعة والميكروويف والطاقة العالية. المادة خفيفة الوزن ومرنة وقوية. أنها لا توفر أي مقاومة.
المعادن (النحاس والألومنيوم وغيرها): المعادن متينة وطويلة الأمد. يتم استخدامها بشكل أفضل ل
التطبيقات التي تنطوي على الحرارة المفرطة والبيئات القاسية. كما أنها تسمح للشركات باستخدام تقنية Surface Mount Technology (SMT) لدمج المكونات.
يعتمد الاختيار الصحيح لمنتج معين على حالة الاستخدام المتوقعة، والعوامل البيئية، وأي قيود تصنيع موجودة.
الجمعية PCB
تصف مجموعة PCB عملية تركيب المكونات على لوحة عارية بعد التصنيع. تتضمن الخطوات الأساسية في عملية تجميع PCBA:
الانتقاء والوضع: أثناء عملية الانتقاء والوضع، تستخدم الآلات المتقدمة تقنية التثبيت السطحي لوضع المكونات على PCBAs المُصنّعة بدقة ودقة. تتيح هذه العملية إمكانية تطبيق المكونات الخالية من الرصاص، خاصة الصغيرة منها، مباشرة على سطح اللوحة لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة. ومع ذلك، في حين أن SMT يقدم العديد من المزايا، إلا أنه يمكن أن تتعرض الأجزاء للتلف أو الكسر بسهولة أكبر أثناء التثبيت وتتطلب تكنولوجيا لحام متخصصة
والمعدات.
إدخال المكونات عبر الفتحة: غالبًا ما يجب وضع PCBAs التي تحتوي على مكونات ذات أسلاك أو أسلاك باستخدام إدخال المكونات عبر الفتحة. يمكن أن يتم الإدخال عبر الفتحة عن طريق اللحام اليدوي أو اللحام الموجي. في حين أن اللحام اليدوي يمكن أن يستغرق وقتًا طويلاً، فإن اللحام الموجي هو عملية أكثر آلية، ولكن لا يمكن استخدامه مع PCBAs على الوجهين. يظل إدخال المكونات عبر الفتحة خيارًا فعالاً للغاية في المواقف التي لا يكون فيها SMT ممكنًا.
إعادة تدفق اللحام: بعد ذلك، في حالة استخدام SMT، تتحرك PCBAs عبر فرن إعادة التدفق، الذي يذيب معجون اللحام بحيث يمكنه الالتزام بالمكونات الموضوعة. ثم يستمر PCBAs من خلال المبردات حيث يتصلب معجون اللحام ويخلق اتصالًا دائمًا بين اللوحات والمكونات.
الفحص ومراقبة الجودة: مع المكونات الملحومة في مكانها، حان وقت الفحص والاختبار. من المهم فحص اللوحات في هذه المرحلة نظرًا لأن اللحام قد يؤدي إلى ضعف التوصيلات ووضع المكونات في غير مكانها
فوائد أتمتة PCBA
من المهم بالنسبة لـ PCBAs في العصر الحديث أن تقوم بأتمتة عملية التجميع قدر الإمكان لأنها تعمل على تسريع الإنتاج وتقليل الأخطاء البشرية، مما يؤدي إلى تسليم المنتج بشكل أسرع لتلبية طلب المستهلك. أصبحت أتمتة عمليات فحص SMT واللحام وما بعد التجميع أسهل من أي وقت مضى باستخدام المعدات والبرامج المناسبة. تعتبر الأتمتة أيضًا أقل تكلفة لكل قطعة وأكثر اتساقًا عند تنفيذها بنجاح.
يتطلب البناء على نطاق واسع عادةً التشغيل الآلي، خاصة عند استخدام مكونات صغيرة مثل مكونات التركيب السطحي. بالنسبة لعمليات الإنتاج الأصغر، أو لأولئك الذين لديهم عدد كبير من المكونات التي تحتاج إلى إدخالها يدويًا، فقد لا يكون هذا هو الخيار الأكثر اقتصادا.
اختبار PCBA
يعد اختبار PCBA أمرًا أساسيًا لنجاح تصنيع الإلكترونيات. يؤدي الاختبار إلى تخفيف المخاطر عبر مجالات متعددة. فهو يضمن أن المنتجات آمنة للمستهلكين وأنها تلبي معايير جودة معينة.
يساعد الاختبار أيضًا على تقليل العوائد والتكاليف المتعلقة بمشاكل الإنتاج الضخم. علاوة على ذلك، يتيح الاختبار للفرق الهندسية تحسين عملية التصنيع الشاملة للمساعي المستقبلية.
يجب أن يتناول اختبار PCBA العناصر التالية:
· جودة التصفيح: لتعظيم عمر PCBA
·
جودة النحاس: لتعزيز التوصيل السليم وقوة الشد
·
قابلية لحام المواد: لضمان بقاء المكونات متصلة بقوة باللوحات
·
جودة جدار الثقب: لمنع جدران الثقب من التشقق أو التصفيح
·
E
التسرب الكهربائي: لضمان مرور التيار الكهربائي عبر اللوحة
·
المتانة البيئية: لضمان قدرة PCBAs على التعامل مع الظروف البيئية القاسية
·
النظافة: لضمان عدم تآكل PCBAs وفشله بسبب الرطوبة
تتضمن طرق الاختبار الأكثر شيوعًا لهذه المكونات:
الاختبار داخل الدائرة: الاختبار داخل الدائرة هو طريقة الاختبار الأكثر استخدامًا نظرًا لسرعته وكفاءته. من خلال الاختبار داخل الدائرة، تقوم الفرق الهندسية بتكوين تركيبات تحتوي على العديد من نقاط الاستشعار التي تتوافق مع ميزات محددة على اللوحة. خلال هذه العملية، تلامس الوحدة اللوحات بسرعة أثناء مرورها، وتلتقط معلومات حول النقاط التي لا تعمل.
اختبار عدم التثبيت داخل الدائرة/اختبار المسبار الطائر: يتضمن اختبار عدم التثبيت تثبيت اللوحة في مكانها أثناء اجتياز دبابيس الاختبار للوصول إلى نقاط معينة. في حين أن الاختبار بدون تركيبات أكثر قابلية للتخصيص، فهو أبطأ من الاختبار التقليدي داخل الدائرة. ومع ذلك، يتمتع المهندسون بالقدرة على تغيير نقاط الاختبار بسرعة باستخدام البرامج.
اختبار الدوائر الوظيفية: يركز اختبار الدوائر الوظيفية على ضمان أداء PCBA بالكامل على النحو المنشود. يأتي هذا الاختبار في نهاية عملية التصنيع وعادةً ما يقوم بتصنيف المنتجات على أساس النجاح/الفشل.
اختبار مسح الحدود: يمكّن اختبار مسح الحدود المهندسين من اختبار خطوط الأسلاك على PCBA عندما لا يكون من الممكن الوصول إلى العقد عبر الاختبار داخل الدائرة أو الاختبار بدون تركيب. يعد اختبار مسح الحدود مفيدًا بشكل خاص لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات عالي الكثافة.
فائدة الاختبار أثناء العملية
عندما تقوم بتصنيع المنتجات، يشير الاختبار أثناء العملية إلى الاختبار الذي يحدث طوال عملية الإنتاج. ستقوم الفرق الهندسية باختبار المكونات واللوحات المختلفة أثناء مرورها بالمراحل المختلفة لتصنيع وتجميع PCBA. يمكن أن يتخذ هذا الاختبار أشكالًا مختلفة، بدءًا من الفحوصات البصرية وحتى الاختبارات الكهربائية والاختبارات الوظيفية.
يعد الاختبار أثناء العملية أمرًا ضروريًا لأنه يسمح لك باكتشاف أي مشكلات محتملة في وقت مبكر من عملية التصنيع قبل أن تصبح مشكلات أكثر أهمية في المستقبل. يساعدك هذا النوع من الاختبارات على تحديد أي عيوب أو أخطاء أو تناقضات في عملية الإنتاج قد تؤثر على جودة المنتج النهائي أو أدائه.
بالإضافة إلى تحسين جودة المنتج النهائي، يمكن أن يوفر لك الاختبار أثناء العملية أيضًا الكثير من الوقت والمال. من خلال تحديد أي مشكلات ومعالجتها في وقت مبكر، يمكنك تجنب تأخيرات التصنيع المكلفة وإعادة العمل التي قد تكون مطلوبة لاحقًا في عملية التصنيع. يمكن أن يساعدك هذا أيضًا على تقليل مخاطر سحب المنتج أو إرجاعه، وهو ما قد يكون مكلفًا للغاية ويضر بسمعة علامتك التجارية.
الاختبار النهائي قبل الشحن
عندما تكون مستعدًا لتوزيع PCBAs على المستخدمين النهائيين، ستحتاج إلى إجراء الاختبار النهائي. يوفر هذا النوع من الاختبارات للفرق الهندسية فرصة أخيرة للتحقق من عناصر وشروط معينة، مما يضمن أن المنتجات النهائية عالية الجودة وموثوقة. من الأفضل الاحتفاظ بالاختبار داخل الدائرة، والذي يمكنه اختبار العديد من جوانب أداء اللوحة في وقت واحد، للاختبار النهائي نظرًا لطبيعته الشاملة.
مراقبة الجودة PCBA
على غرار الاختبار، تعد مراقبة جودة PCBA أمرًا حيويًا لضمان أن المنتجات آمنة وموثوقة وفعالة وفقًا للغرض المقصود منها. تشمل مراقبة جودة PCBA مجموعة واسعة من الأنشطة التي تهدف إلى اكتشاف العيوب قبل وصول المنتجات إلى المستهلكين. الاختبار الموصوف أعلاه هو أحد أشكال مراقبة جودة PCBA.
يمكن أن يشمل تصنيع الإلكترونيات مجموعة متنوعة من عمليات التفتيش والفحص، بما في ذلك:
الفحص البصري أو المجهري: تشير عمليات التفتيش هذه إلى قيام فرد، عادةً ما يكون شخصًا مشاركًا في التجميع، بفحص PCBAs بنفسه أو بمساعدة المجهر.
الفحص بالأشعة السينية: تتيح عمليات الفحص بالأشعة السينية للمهندسين العثور على عيوب لوحة الدوائر التي كان من المستحيل العثور عليها من خلال الفحص البصري، مثل شورتات اللحام وجسور اللحام.
الفحص البصري الآلي (AOI): تقوم أجهزة AOI بالتقاط صور لـ PCBAs، ومقارنتها بصور تكوينات اللوحة المثالية، وتسليط الضوء على أي اختلافات. غالبًا ما تمثل التناقضات بين الاثنين عيوبًا تتطلب التدخل.
فحوصات DRC: تتأكد فحوصات DRC من أن المخططات قابلة للتطبيق للتصنيع. إنها تمنع الفرق من المضي قدمًا في التصميمات غير الممكنة نظرًا لقيود تصنيع معينة.
أنظمة مراقبة الجودة PCBA
يعد الحل السريع للمشكلة أمرًا بالغ الأهمية في تصنيع الإلكترونيات. يعد الاستفادة من أنظمة مراقبة الجودة إحدى الطرق الفعالة لضمان تلبية منتجاتك لمعايير الجودة العالية. لا تقوم هذه الأنظمة بإجراء أنواع مختلفة من الاختبارات وعمليات التفتيش فحسب، ولكنها تساعد أيضًا في توثيق أي مشكلات تنشأ وتحديد الأسباب الجذرية.
توفر لك أنظمة مراقبة الجودة الحديثة بيانات قيمة يمكن أن تساعدك في استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها التي تنشأ أثناء عملية الإنتاج. يؤدي ذلك إلى تبسيط عملية التصنيع وتقليل مخاطر العيوب أو الأعطال داخل منتجك النهائي. بالإضافة إلى ذلك، توفر ميزات التوثيق وتحليل البيانات اتجاهات الجودة بمرور الوقت، مما قد يسمح لك باتخاذ قرارات أفضل بشأن تصميم منتجك.
بعد الفحص، يمكن للعملاء اختيار تركيب مجموعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاصة بهم داخل حاوية خارجية. يقدم MacroFab مجموعة كاملة من خيارات تجميع الصناديق وتكامل الأسلاك للعملاء الذين قد يحتاجون إليها.
تعرف على المزيد حول عمليات تصنيع PCBA
يعد تصنيع PCBA عملية طويلة ومعقدة. من التصميم إلى مراقبة الجودة، هناك العديد من الطرق التي يمكن أن تسوء بها عمليات تصنيع وتجميع PCBA. إن فهم كل 》 مرحلة التصنيع والأدوات المرتبطة بها أمر لا يقدر بثمن.
》 يجب أن تكون تصميمات PCBA مرنة وتعكس الاعتبارات الأساسية عندما يتعلق الأمر بالتصنيع والتجميع والاختبار
》يجب أن يستخدم تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المواد المناسبة ويطبق تقنيات نقل الصور الحديثة كلما أمكن ذلك
》يجب أن تعتمد مجموعة PCB على الأتمتة لتقليل الأخطاء البشرية وزيادة الإنتاجية إلى أقصى حد
》 يجب أن يكون اختبار PCBA سريعًا وشاملاً، وهو أمر أسهل عندما تتوقع التصميمات طرق الاختبار
》 تعد مراقبة جودة PCBA مهمة في أعلى وأسفل عملية التصنيع وتمنع العيوب في أقرب وقت ممكن
يقترب العالم من 800 مليار دولار من مبيعات تصنيع الإلكترونيات، ويجب على المؤسسات تحسين كل جانب من جوانب عملية تصنيع وتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور إذا كانت ترغب في المنافسة بفعالية، وتجنب الاضطرابات، والتطور مع الطلب العالمي.
عملية إنتاج تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
الحصول على اتصال معنا
فقط اترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال عرض أسعار مجاني لنا لمجموعة واسعة من التصاميم!
WHY CHOOSE US
يمكننا توفير حل شامل لتلبية متطلبات المنتجات الإلكترونية الخاصة بك ، بما في ذلك تصميم المخططات وتخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور و SMT والتجميع وتطوير البرامج
احصل على أفضل السلع الاستهلاكية فقط واضمن أعلى جودة ممكنة
تبسيط عملية الشراء والدفع مما يجعلها سهلة قدر الإمكان
ضمان جميع منتجاتنا بجودة موثوقة وبمعايير عالية
توصيل البضائع لعملائنا في جميع أنحاء العالم بسرعة ودقة
لايوجد بيانات
المنزل
المنتجات
الخدمة
عنا
أخبار
الاتصال
لايوجد بيانات
تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور
LTE 4G NB Iot Breakout Kit
الجمعية PCB
وحدة RF
هوائي لاسلكي
لايوجد بيانات
حقوق النشر © 2023 والتكنولوجيات |
خريطة الموقع
