Uick tail etail
Con un enfoque en la excelencia de la calidad del producto, adopta una tecnología de tejido exquisita y una técnica de impresión y teñido ecológica. Todo ello garantiza que sean naturales, puros, seguros y fiables. Además, cuentan con buena transpirabilidad, absorción y resistencia al desgaste. Son cómodos y ecológicos. Prototipo personalizado Hdi Gerber Medical Pcb Manufacturer ha sido probado muchas veces. Ha pasado por pruebas de solidez del color, resistencia al desgaste, suavidad, flexión, capacidad de carga y resistencia a la tracción. El producto cuenta con suficiente durabilidad. Sus componentes como el acolchado, los ojales, la superficie superior están firmemente cosidos o pegados para usarse durante mucho tiempo. La calidad del producto de ha sido universalmente reconocida.
* Fabricantes de PCB, incluida la fabricación, el ensamblaje y la creación de prototipos.
* Ensambladores de PCB y servicios relacionados
* Fabricante de plantillas de metal cortadas con láser y plantillas SMD
* Fabricantes y distribuidores de componentes electrónicos
* Tienda de componentes electrónicos
* Fabricantes y distribuidores de instrumentos
* Fabricantes y distribuidores de pantallas
* Proveedores de Partes Mecánicas
* Fabricantes de gabinetes
* Herramientas, equipos de soldadura y producción, proveedores de consumibles, equipos de fabricación de PCB
* Durante más de 12 años, PCB Assembly ha brindado una calidad superior y una entrega puntual a sus
clientes.
* Manejaremos su pedido con el mayor cuidado y responsabilidad. Pruébenos, ¡se alegrará de haberlo hecho!
Proceso de ensamblaje de placas de circuito impreso (PCBA)
Paso 1: Plantillas de pasta de soldadura
El primer paso del ensamblaje de PCB es aplicar una pasta de soldadura a la placa. Este proceso es como serigrafiar una camisa, excepto que en lugar de una máscara, se coloca una plantilla delgada de acero inoxidable sobre la placa de circuito impreso. Esto permite que los ensambladores apliquen soldadura en pasta solo a ciertas partes de la posible placa de circuito impreso. Estas partes son donde se colocarán los componentes en la PCB terminada.
Paso 2: elegir y colocar
Después de aplicar la soldadura en pasta a la placa de circuito impreso, el proceso de PCBA pasa a la máquina de selección y colocación, un dispositivo robótico coloca los componentes de montaje en superficie, o SMD, en una placa de circuito impreso preparada. Los SMD representan la mayoría de los componentes que no son conectores en las PCB hoy en día. Estos SMD luego se sueldan en la superficie de la placa en el siguiente paso del proceso de PCBA.
Tradicionalmente, este era un proceso manual realizado con un par de pinzas, en el que los ensambladores tenían que recoger y colocar los componentes a mano. En estos días, afortunadamente, este paso es un proceso automatizado entre los fabricantes de PCB. Este cambio ocurrió en gran parte porque las máquinas tienden a ser más precisas y consistentes que los humanos. Si bien los humanos pueden trabajar rápidamente, la fatiga y la vista cansada tienden a aparecer después de unas pocas horas de trabajo con componentes tan pequeños. Las máquinas trabajan las 24 horas del día sin tal fatiga.
Paso 3: soldadura por reflujo
Una vez que la pasta de soldadura y los componentes de montaje en superficie estén en su lugar, deben permanecer allí. Esto significa que la soldadura en pasta debe solidificarse y adherir los componentes a la placa. El ensamblaje de PCB logra esto a través de un proceso llamado "reflujo".
Una vez que concluye el proceso de selección y colocación, la placa PCB se transfiere a una cinta transportadora. Esta cinta transportadora se mueve a través de un gran horno de reflujo, que es algo así como un horno de pizza comercial. Este horno consta de una serie de calentadores que calientan gradualmente la placa a temperaturas de alrededor de 250 grados centígrados o 480 grados Fahrenheit. Esto es lo suficientemente caliente como para derretir la soldadura en la pasta de soldadura.
Paso 4: Inspección y Control de Calidad
Una vez que los componentes de montaje en superficie se sueldan en su lugar después del proceso de reflujo, lo que no significa la finalización de PCBA y la placa ensamblada debe probarse para determinar su funcionalidad. A menudo, el movimiento durante el proceso de reflujo dará como resultado una conexión de mala calidad o una falta total de conexión. Los cortocircuitos también son un efecto secundario común de este movimiento, ya que los componentes fuera de lugar a veces pueden conectar partes del circuito que no deberían conectarse.
Paso 5: Inserción del componente de orificio pasante
Según el tipo de placa bajo PCBA, la placa puede incluir una variedad de componentes más allá de los SMD habituales. Estos incluyen componentes de orificio pasante enchapados o componentes PTH.
Paso 6: Inspección final y prueba funcional
Una vez finalizado el paso de soldadura del proceso de PCBA, una inspección final probará la funcionalidad de la PCB. Esta inspección se conoce como "prueba funcional". La prueba pone la PCB a prueba, simulando las circunstancias normales en las que operará la PCB. La energía y las señales simuladas pasan por la PCB en esta prueba mientras los probadores monitorean las características eléctricas de la PCB.
Ventajas de la empresa
Ser una empresa integral en integra R&D, producción y ventas y produce principalmente se compromete a convertirse en una empresa de primera clase con influencia en la industria. En el futuro, será nuestro placer contribuir a una vida mejor y una sociedad armoniosa. cuenta con un grupo de personal profesional de producción y procesamiento para mejorar continuamente las capacidades de producción y procesamiento de En la etapa inicial, llevamos a cabo una encuesta de comunicación para obtener una comprensión profunda de los problemas del cliente. Por lo tanto, podemos desarrollar soluciones que mejor se adapten a los clientes en función de los resultados de la encuesta de comunicación.
son seguros y prácticos con un rendimiento estable. Si lo necesita, por favor llámenos. Esperamos cooperar con usted.
