Быстрая детализация
С акцентом на превосходное качество продукции, использует изысканную технологию ткачества и экологически чистую технику печати и окрашивания. Все это гарантирует, что они натуральные, чистые, безопасные и надежные. Кроме того, они обладают хорошей воздухопроницаемостью, впитываемостью и износостойкостью. Они удобны и экологичны. Производитель медицинских печатных плат Gerber, изготовленный по индивидуальному заказу Hdi, неоднократно тестировался. Он прошел испытания на цветостойкость, износостойкость, мягкость, изгиб, несущую способность и прочность на растяжение. Изделие обладает достаточной износостойкостью. Его компоненты, такие как набивка, люверсы, верхняя поверхность, прочно сшиты или склеены для длительного использования. Качество продукции было общепризнано.
* Производители печатных плат, включая изготовление, сборку и прототипирование
* Сборщики печатных плат и сопутствующие услуги
* Производитель металлических трафаретов лазерной резки и SMD трафаретов
* Электронные компоненты Производители и дистрибьюторы
* Магазин электронных компонентов
* Производители и дистрибьюторы инструментов
* Дисплей производителей и дистрибьюторов
* Поставщики механических деталей
* Производители корпусов
* Инструменты, паяльное и производственное оборудование, поставщики расходных материалов, оборудование для изготовления печатных плат
* Уже более 12 лет сборка печатных плат обеспечивает превосходное качество и своевременную доставку своим клиентам.
клиенты.
* Мы обработаем ваш заказ с максимальной осторожностью и ответственностью. Попробуйте, вы будете счастливы, что сделали!
Процесс сборки печатных плат (PCBA)
Шаг 1: Нанесение паяльной пасты по трафарету
Первым этапом сборки печатной платы является нанесение паяльной пасты на плату. Этот процесс похож на трафаретную печать рубашки, за исключением того, что вместо маски поверх печатной платы помещается тонкий трафарет из нержавеющей стали. Это позволяет сборщикам наносить паяльную пасту только на определенные части будущей печатной платы. Эти части — это то место, где компоненты будут находиться в готовой печатной плате.
Шаг 2: Выберите и поместите
После нанесения паяльной пасты на печатную плату процесс печатной платы переходит к машине для захвата и размещения, роботизированное устройство размещает компоненты поверхностного монтажа или SMD на подготовленной печатной плате. На сегодняшний день SMD составляют большинство неразъемных компонентов на печатных платах. Затем эти SMD припаиваются к поверхности платы на следующем этапе процесса изготовления печатной платы.
Традиционно это был ручной процесс, выполняемый с помощью пинцета, когда сборщики должны были вручную брать и размещать компоненты. К счастью, в наши дни этот шаг является автоматизированным процессом среди производителей печатных плат. Этот сдвиг произошел в основном потому, что машины, как правило, более точны и последовательны, чем люди. В то время как люди могут работать быстро, утомление и напряжение глаз обычно наступают через несколько часов работы с такими маленькими компонентами. Машины работают круглосуточно без такой усталости.
Шаг 3: пайка оплавлением
Как только паяльная паста и компоненты для поверхностного монтажа будут на месте, они должны оставаться там. Это означает, что паяльная паста должна затвердеть, прикрепляя компоненты к плате. Сборка печатных плат осуществляется с помощью процесса, называемого «оплавлением».
После завершения процесса захвата и размещения печатная плата перемещается на конвейерную ленту. Эта конвейерная лента движется через большую печь для оплавления, которая чем-то похожа на коммерческую печь для пиццы. Эта печь состоит из ряда нагревателей, которые постепенно нагревают доску до температуры около 250 градусов по Цельсию или 480 градусов по Фаренгейту. Этого достаточно, чтобы расплавить припой в паяльной пасте.
Шаг 4: Проверка и контроль качества
После того, как компоненты поверхностного монтажа припаяны на месте после процесса опроплки, что не означает завершения PCBA, и собранная плата должна быть проверена на функциональность. Часто движение в процессе оплавления приводит к плохому качеству соединения или полному отсутствию соединения. Короткие замыкания также являются распространенным побочным эффектом этого движения, поскольку неуместные компоненты иногда могут соединять части схемы, которые не должны соединяться.
Шаг 5: Вставка компонента через отверстие
В зависимости от типа платы под PCBA, плата может включать в себя различные компоненты помимо обычных SMD. К ним относятся компоненты с металлизированными сквозными отверстиями или компоненты PTH.
Шаг 6: Окончательная проверка и функциональное испытание
После того, как этап пайки процесса печатной платы будет завершен, окончательная проверка проверит печатную плату на ее функциональность. Эта проверка известна как «функциональная проверка». Испытание подвергает печатную плату испытаниям, имитируя нормальные условия, в которых будет работать печатная плата. Мощность и смоделированные сигналы проходят через печатную плату в этом тесте, в то время как тестеры контролируют электрические характеристики печатной платы.
руководство по обслуживанию
Преимущества компании
Являясь комплексным предприятием, интегрирует R&D, производство и продажа и, в основном, производит, стремится стать первоклассным предприятием с влиянием в отрасли. В будущем нам будет приятно внести свой вклад в лучшую жизнь и гармоничное общество. имеет группу профессионального производственного и перерабатывающего персонала для постоянного улучшения производственных и перерабатывающих возможностей. На ранней стадии мы проводим коммуникационный опрос, чтобы получить более глубокое понимание проблем клиента. Поэтому мы можем разработать решения, которые лучше всего подходят клиентам, по результатам коммуникационного опроса.
безопасны и практичны со стабильной производительностью. Если вам это нужно, пожалуйста, позвоните нам. Мы рассчитываем на сотрудничество с вами.
