製品概要
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* 製造、組み立て、試作を含む PCB メーカー
* PCBアセンブラーおよび関連サービス
* レーザーカットメタルステンシルとSMDステンシルのメーカー
* 电子部品メーカー & ディストリビューター
* 電子部品店
* 楽器メーカー & ディストリビューター
* ディスプレイメーカー & ディストリビューター
* 機械部品サプライヤー
※筐体メーカー
* ツール、はんだ付けおよび生産設備、消耗品サプライヤー、PCB 製造設備
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顧客。
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プリント回路基板アセンブリ (PCBA) プロセス
ステップ 1: はんだペーストのステンシル
PCB アセンブリの最初のステップは、はんだペーストを基板に塗布することです。 このプロセスはシャツのスクリーン印刷に似ていますが、マスクの代わりに薄いステンレス鋼のステンシルが PCB 上に配置されます。 これにより、組み立て担当者は、PCB の特定の部分にのみはんだペーストを塗布できます。 これらの部品は、コンポーネントが完成した PCB に配置される場所です。
ステップ 2: ピック アンド プレイス
はんだペーストを PCB ボードに塗布した後、PCBA プロセスはピック アンド プレース マシンに移ります。ロボット デバイスは、準備された PCB に表面実装コンポーネント (SMD) を配置します。 SMD は、今日の PCB 上のほとんどの非コネクタ コンポーネントを占めています。 これらの SMD は、PCBA プロセスの次のステップでボードの表面にはんだ付けされます。
従来、これはピンセットを使用して手作業で行われており、組み立て担当者は手作業で部品を選んで配置する必要がありました。 最近では、ありがたいことに、このステップは PCB メーカーの間で自動化されたプロセスになっています。 この変化は主に、機械が人間よりも正確で一貫性がある傾向があるために発生しました。 人間はすばやく作業できますが、このような小さなコンポーネントで数時間作業すると、疲労と眼精疲労が発生する傾向があります。 機械は疲れることなく 24 時間稼働します。
ステップ 3: リフローはんだ付け
はんだペーストと表面実装部品がすべて配置されたら、そのままにしておく必要があります。 これは、はんだペーストが固化し、コンポーネントをボードに接着する必要があることを意味します。 PCB アセンブリは、「リフロー」と呼ばれるプロセスを通じてこれを実現します。
ピック アンド プレース プロセスが完了すると、PCB 基板はコンベア ベルトに移されます。 このコンベヤ ベルトは、業務用のピザ オーブンに似た大型のリフロー オーブンを通過します。 このオーブンは一連のヒーターで構成されており、基板を摂氏 250 度 (華氏 480 度) 前後の温度まで徐々に加熱します。 これは、はんだペースト内のはんだを溶かすのに十分な温度です。
ステップ 4: 検査と品質管理
リフロープロセス後に表面実装コンポーネントが所定の位置にはんだ付けされると、PCBAの完了に耐えられず、組み立てられたボードの機能をテストする必要があります。 多くの場合、リフロー プロセス中に移動すると、接続品質が低下したり、接続が完全に失われたりします。 部品の配置を間違えると、回路の接続すべきではない部分が接続される場合があるため、短絡もこの動きの一般的な副作用です。
ステップ 5: スルーホール コンポーネントの挿入
PCBA の下のボードの種類によっては、ボードに通常の SMD 以外のさまざまなコンポーネントが含まれている場合があります。 これらには、メッキされたスルーホール コンポーネント、または PTH コンポーネントが含まれます。
ステップ 6: 最終検査と機能テスト
PCBA プロセスのはんだ付けステップが終了すると、最終検査で PCB の機能がテストされます。 この検査は「機能テスト」として知られています。 このテストでは、PCB が動作する通常の状況をシミュレートして、PCB の動作をテストします。 このテストでは、電力とシミュレートされた信号がPCBを通過し、テスターがPCBの電気的特性を監視します。
会社情報
現在、カスタム医療用 Gps トラッカー リモート コントロール おもちゃ ドローン Rc カー PCB サーキット ボード ワンストップ サービス PCB アセンブリ PCBA メーカーの最大の研究および生産拠点です。 私たちの工場には、機器の操作、技術、製品検査、精査に関する特定の要件を提供する完全な品質管理システムがあります。 私たちは、事業における持続可能な発展を促進します。 私たちは、エネルギー、原材料、および天然資源の使用が合法的で環境に優しいことを確認します。
あなたの考えやニーズを知っています。 ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
