ANDTech는 15년 동안 무선 모듈 및 하드웨어 솔루션에 중점을 둡니다.

2개의 층 Pcb Oem는 1개의 정지 소형 Cctv 널 와이파이 사진기 Pcb 단위를 인쇄했습니다 1

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브랜드 이름:

ANDTECH

원산지:

중국

지불:

L/C,D/A,D/P,T/T, 서부 동맹, MoneyGram,OA

MOQ:

1000

리드 시간:

1-10(개):2(일),>10(개):협상(일)

배송:

속달 · 해상운송 · 항공운송

모델 번호:

PCB

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공급자 유형

LONG TIME

최소 추적 폭

0.075mm(3mil)

최소 공간 폭

0.075mm(3mil)

솔더 마스크 색상

그린, 레드, 블루, 블랙, 화이트

최소 레이저 구멍 크기

0.1mm(4mil)

레이어

1-20

임피던스 제어

YES

홀 공차

PTH: ±0.075mm NPTH: ±0.05mm

보드 두께 공차

±10%

BGA 피치

0.2mm(8mil)

유형

가전 pcba, 카메라 모듈 인쇄 회로 기판

원산지

광동, 중국

구리 두께

2 OZ

빠른 개요

고급 생산 기술, 엄격한 품질 검사 시스템 및 과학적 관리는 고품질 지능형 디자인, 고품질 재료 및 정밀 제조를 생산하기 위해 강력한 보증을 제공하여 2 레이어 Pcb Oem 인쇄 원 스톱 미니 CCTV 보드 Wifi 카메라 Pcb 모듈이 긴 서비스를 제공하도록 삶. 넓은 그리기 영역은 서명, 그리기 및 쓰기를 위한 넓은 공간을 제공하여 쉽게 저장 및 보관할 수 있습니다. OEM 협력을 위해 많은 유명 국내외 브랜드와 협력합니다.

사양

* 제조, 조립 및 시제품 제작을 포함한 PCB 제조업체

* PCB 어셈블러 및 관련 서비스

* 레이저 절단 금속 스텐실 및 SMD 스텐실 제조업체

* 전자 부품 제조 업체 및 유통 업체

* 전자 부품 매장

* 악기 제조 업체 및 유통 업체

* 디스플레이 제조 업체 및 유통 업체

* 기계 부품 공급업체

* 인클로저 제조업체

* 도구, 납땜 및 생산 장비, 소모품 공급업체, PCB 제작 장비

* 12년 이상 동안 PCB 어셈블리는 자사에 우수한 품질과 정시 납품을 제공하고 있습니다.

고객.

* 우리는 가장 큰 관심과 책임으로 주문을 처리할 것입니다. 시도해보세요, 당신은 당신이 행복할 것입니다!

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인쇄 회로 기판 조립(PCBA) 프로세스

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1단계: 솔더 페이스트 스텐실링

PCB 조립의 첫 번째 단계는 솔더 페이스트를 보드에 적용하는 것입니다. 이 프로세스는 마스크 대신 얇은 스테인리스 스틸 스텐실이 PCB 위에 배치된다는 점을 제외하면 셔츠를 스크린 인쇄하는 것과 같습니다. 이를 통해 조립자는 PCB의 특정 부분에만 솔더 페이스트를 도포할 수 있습니다. 이러한 부품은 부품이 완성된 PCB에 놓이는 위치입니다.

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2단계: 선택 및 배치

솔더 페이스트를 PCB 보드에 적용한 후 PCBA 공정은 픽 앤 플레이스 기계로 이동하며, 로봇 장치는 준비된 PCB에 표면 실장 부품(SMD)을 배치합니다. SMD는 오늘날 PCB에서 대부분의 비커넥터 부품을 차지합니다. 이 SMD는 PCBA 공정의 다음 단계에서 보드 표면에 납땜됩니다.

전통적으로 이것은 조립자가 구성 요소를 손으로 선택하고 배치해야 하는 한 쌍의 핀셋으로 수행되는 수동 프로세스였습니다. 오늘날 고맙게도 이 단계는 PCB 제조업체 사이에서 자동화된 프로세스입니다. 이러한 변화는 주로 기계가 인간보다 더 정확하고 일관성이 있기 때문에 발생했습니다. 인간은 빠르게 작업할 수 있지만 이러한 작은 구성 요소로 작업하는 데 몇 시간이 지나면 피로와 눈의 피로가 시작되는 경향이 있습니다. 기계는 그런 피로 없이 24시간 내내 작동합니다.

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3단계: 리플로우 솔더링

솔더 페이스트와 표면 실장 구성 요소가 모두 제자리에 있으면 그대로 유지해야 합니다. 이는 솔더 페이스트가 응고되어 부품을 보드에 부착해야 함을 의미합니다. PCB 어셈블리는 "리플로우"라는 프로세스를 통해 이를 수행합니다.

픽 앤 플레이스 프로세스가 끝나면 PCB 보드가 컨베이어 벨트로 옮겨집니다. 이 컨베이어 벨트는 상업용 피자 오븐과 다소 유사한 대형 리플로우 오븐을 통해 이동합니다. 이 오븐은 기판을 섭씨 250도(화씨 480도)까지 서서히 가열하는 일련의 히터로 구성됩니다. 이것은 솔더 페이스트의 솔더를 녹일 만큼 충분히 뜨겁습니다.

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4단계: 검사 및 품질 관리

일단 PCBA의 완료를 의미하지 않는 리플로우 프로세스 후에 표면 실장 구성 요소가 제자리에 납땜되면 조립 된 보드가 기능을 테스트해야합니다. 종종 리플로우 프로세스 동안 움직임으로 인해 연결 품질이 저하되거나 연결이 완전히 끊어집니다. 단락은 또한 잘못 배치된 구성 요소가 때때로 연결해서는 안 되는 회로 부분을 연결할 수 있기 때문에 이러한 움직임의 일반적인 부작용입니다.

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5단계: 스루홀 부품 삽입

PCBA의 보드 유형에 따라 보드에는 일반적인 SMD 이외의 다양한 구성 요소가 포함될 수 있습니다. 여기에는 도금 관통 구멍 부품 또는 PTH 부품이 포함됩니다.

6단계: 최종 검사 및 기능 테스트

PCBA 공정의 납땜 단계가 완료된 후 최종 검사를 통해 PCB의 기능을 테스트합니다. 이 검사를 "기능 테스트"라고 합니다. 이 테스트는 PCB가 작동하는 일반적인 상황을 시뮬레이션하면서 PCB를 테스트합니다. 이 테스트에서 전력 및 시뮬레이션 신호는 PCB를 통해 작동하며 테스터는 PCB의 전기적 특성을 모니터링합니다.

프로필

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패키지

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우리의 서비스

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서비스 안내

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회사 정보

현장에서 고성능 2 레이어 Pcb Oem 인쇄 원 스톱 미니 Cctv 보드 Wifi 카메라 Pcb 모듈로 유명합니다. 우리는 매우 유능한 공장을 가지고 있습니다. 독일과 일본의 최신 기계를 잘 갖추고 있으며 Two Layers Pcb Oem Printed One Stop Mini Cctv Board Wifi Camera Pcb Module을 포함하여 국제 표준 및 규범에 맞는 제품을 생산할 수 있습니다. 우리는 우리 제품의 장기적인 고객 만족에 만족하기를 바랍니다. 좋은 작품을 볼 때만이 브랜드의 이미지와 이름이 진정한 가치를 얻을 수 있다는 것을 압니다. 연락하십시오.
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