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Producción de placa de circuito impreso de montaje de Pcb Pcba ampliamente utilizada de diseño especial de plataforma de brazo
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Muestras:
$25.0/pieza | mín. orden : 1 pieza
Personalización:
Logotipo personalizado (Min. Pedido: 1000 juegos), embalaje personalizado (mín. Pedido: 1000 juegos), personalización gráfica (mín. Pedido: 1000 juegos)
Marca:
ANDTech
Lugar de origen:
Porcelana
Pagos:
L/C... D/A... D/P... T/T... Western Union... MoneyGram... OA
MOQ:
1000
Tiempo de entrega:
1-100(piezas):3(días),>100(piezas):A negociar(días)
envío:
Express · Flete marítimo · Flete terrestre · Flete aéreo
Número de modelo:
PCBA
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Tipo
PCB de carga inalámbrica
Lugar de origen
Guangdong... China
Espesor de cobre
5 onz
Uick tail etail
se fabrican con proceso fino. Tienen una apariencia exquisita y una mejor textura. Tienen una función más fuerte, alta seguridad y mayor sellado. Con varias especificaciones y tipos, se pueden utilizar en diferentes campos. Los clientes pueden elegirlos y adquirirlos según sus necesidades. Plataforma de brazo Diseño especial Pcba ampliamente utilizada Pcb Ensamblaje Placa de circuito impreso La producción se fabrica utilizando materias primas de alta calidad. El producto presenta resistencia a altas temperaturas. Los materiales de fibra de vidrio utilizados no son fáciles de deformar cuando se exponen a la luz solar intensa. Este producto recibió muchos comentarios sobre la comodidad, la calidad, la durabilidad y su hermosura.
Especificación
* Fabricantes de PCB, incluida la fabricación, el ensamblaje y la creación de prototipos.
* Ensambladores de PCB y servicios relacionados
* Fabricante de plantillas de metal cortadas con láser y plantillas SMD
* Fabricantes y distribuidores de componentes electrónicos
* Tienda de componentes electrónicos
* Fabricantes y distribuidores de instrumentos
* Fabricantes y distribuidores de pantallas
* Proveedores de Partes Mecánicas
* Fabricantes de gabinetes
* Herramientas, equipos de soldadura y producción, proveedores de consumibles, equipos de fabricación de PCB
* Durante más de 12 años, PCB Assembly ha brindado una calidad superior y una entrega puntual a sus
clientes.
* Manejaremos su pedido con el mayor cuidado y responsabilidad. Pruébenos, ¡se alegrará de haberlo hecho!
Proceso de ensamblaje de placas de circuito impreso (PCBA)
Paso 1: Plantillas de pasta de soldadura
El primer paso del ensamblaje de PCB es aplicar una pasta de soldadura a la placa. Este proceso es como serigrafiar una camisa, excepto que en lugar de una máscara, se coloca una plantilla delgada de acero inoxidable sobre la placa de circuito impreso. Esto permite que los ensambladores apliquen soldadura en pasta solo a ciertas partes de la posible placa de circuito impreso. Estas partes son donde se colocarán los componentes en la PCB terminada.
Paso 2: elegir y colocar
Después de aplicar la soldadura en pasta a la placa de circuito impreso, el proceso de PCBA pasa a la máquina de selección y colocación, un dispositivo robótico coloca los componentes de montaje en superficie, o SMD, en una placa de circuito impreso preparada. Los SMD representan la mayoría de los componentes que no son conectores en las PCB hoy en día. Estos SMD luego se sueldan en la superficie de la placa en el siguiente paso del proceso de PCBA.
Tradicionalmente, este era un proceso manual realizado con un par de pinzas, en el que los ensambladores tenían que recoger y colocar los componentes a mano. En estos días, afortunadamente, este paso es un proceso automatizado entre los fabricantes de PCB. Este cambio ocurrió en gran parte porque las máquinas tienden a ser más precisas y consistentes que los humanos. Si bien los humanos pueden trabajar rápidamente, la fatiga y la vista cansada tienden a aparecer después de unas pocas horas de trabajo con componentes tan pequeños. Las máquinas trabajan las 24 horas del día sin tal fatiga.
Paso 3: soldadura por reflujo
Una vez que la pasta de soldadura y los componentes de montaje en superficie estén en su lugar, deben permanecer allí. Esto significa que la soldadura en pasta debe solidificarse y adherir los componentes a la placa. El ensamblaje de PCB logra esto a través de un proceso llamado "reflujo".
Una vez que concluye el proceso de selección y colocación, la placa PCB se transfiere a una cinta transportadora. Esta cinta transportadora se mueve a través de un gran horno de reflujo, que es algo así como un horno de pizza comercial. Este horno consta de una serie de calentadores que calientan gradualmente la placa a temperaturas de alrededor de 250 grados centígrados o 480 grados Fahrenheit. Esto es lo suficientemente caliente como para derretir la soldadura en la pasta de soldadura.
Paso 4: Inspección y Control de Calidad
Una vez que los componentes de montaje en superficie se sueldan en su lugar después del proceso de reflujo, lo que no significa la finalización de PCBA y la placa ensamblada debe probarse para determinar su funcionalidad. A menudo, el movimiento durante el proceso de reflujo dará como resultado una conexión de mala calidad o una falta total de conexión. Los cortocircuitos también son un efecto secundario común de este movimiento, ya que los componentes fuera de lugar a veces pueden conectar partes del circuito que no deberían conectarse.
Paso 5: Inserción del componente de orificio pasante
Según el tipo de placa bajo PCBA, la placa puede incluir una variedad de componentes más allá de los SMD habituales. Estos incluyen componentes de orificio pasante enchapados o componentes PTH.
Paso 6: Inspección final y prueba funcional
Una vez finalizado el paso de soldadura del proceso de PCBA, una inspección final probará la funcionalidad de la PCB. Esta inspección se conoce como "prueba funcional". La prueba pone la PCB a prueba, simulando las circunstancias normales en las que operará la PCB. La energía y las señales simuladas pasan por la PCB en esta prueba mientras los probadores monitorean las características eléctricas de la PCB.
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