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DSP-Plattform Pcb Rapid Prototype Services Gerber-Datei Schaltplan Elektronische Leiterplatte Pcb-Design und Softwareentwicklung 1
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DSP-Plattform Pcb Rapid Prototype Services Gerber-Datei Schaltplan Elektronische Leiterplatte Pcb-Design und Softwareentwicklung

DSP-Plattform Pcb Rapid Prototype Services Gerber-Datei Schaltplan Elektronische Leiterplatte Pcb-Design und Softwareentwicklung
5.0
Proben:
$500,0/Stück | Mindest. Bestellung: 1 Stück
Anpassung:
Individuelles Logo (mind. Bestellung: 1000 Sets),Kundenspezifische Verpackung (Min. Bestellung: 1000 Sets),Grafische Anpassung (Min. Bestellung: 1000 Sätze)
Markenname:
UNDTech
Ursprungs ort:
China
Zahlungen:
L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,Money Gram,OA
MOQ:
1000
Vorlaufzeit:
1-100 (Stück): 3 (Tage), >100 (Stück): Nach Vereinbarung (Tage)
Versand:
Express · Seefracht · Landfracht · Luftfracht
Modellnummer:
PCBA
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    Hoppla...!

    Keine Produktdaten

    Gehen Sie zur Homepage
    Typ
    Kabellose Lade-PCBA
    Ursprungs ort
    Guangdong, China
    Kupferdicke
    5 oz

    Produkt übersicht


    Geleitet von modernen landwirtschaftlichen Theorien wenden wir wissenschaftliche Technologien und Methoden an, um DSP-Plattform Pcb Rapid Prototype Services Gerber File Schematic Electronic Circuit Board Pcb Design And Software Development zu züchten. Daher sind unsere Produkte nicht nur von guter Qualität, sondern auch von günstigen Preisen und einem hohen marktwirtschaftlichen Wert. DSP-Plattform Pcb Rapid Prototype Services Gerber-Datei Schematic Electronic Circuit Board Pcb-Design und Softwareentwicklung erreicht einen hervorragenden Detaillierungsgrad. Das Produkt wird von einem kompetenten Team getestet und ist garantiert. DSP-Plattform Pcb Rapid Prototype Services Gerber-Datei Schematic Electronic Circuit Board Pcb-Design und Softwareentwicklung wird häufig bei der Herstellung verschiedener Arten von Schuhen eingesetzt, darunter Sandalen, Lederschuhe, Turnschuhe, High Heels und Freizeitschuhe. produziert hauptsächlich DSP-Plattform Pcb Rapid Prototype Services Gerber File Schematic Electronic Circuit Board Pcb Design und Softwareentwicklung und bedient auch Kunden mit hoher Qualität.


    Spezifikation

    FAQ:

    F: Das Bild ist ein echtes Produkt?
    A: Ja
    F: Hat die Antenne unterschiedliche Kabel- oder Steckerlängen?
    A: Ja, überprüfen Sie das Bild unten, ob das Bild vorhanden ist, klicken Sie und überprüfen Sie es direkt.
    F: Wie kann ich bestellen, wenn ich Kabel oder Stecker in Sonderlänge möchte?
    A: Kontakt / Hinterlassen Sie uns eine Nachricht, wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden antworten und Ihnen helfen.
    F: Wenn ich zur Sammelbestellung gehe und feststelle, dass die Versandkosten sehr hoch sind, wie mache ich das?
    A: Kontakt / Hinterlassen Sie uns eine Nachricht, wir prüfen, ob die Versandkosten reduziert werden können.
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    * Gehäusehersteller
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    * Seit über 12 Jahren liefert PCB Assembly hervorragende Qualität und pünktliche Lieferung
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    Prozess der Leiterplattenmontage (PCBA).
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    Schritt 1: Schablonieren der Lötpaste

    Der erste Schritt der Leiterplattenbestückung ist das Auftragen einer Lötpaste auf die Platine. Dieser Prozess ist wie das Siebdrucken eines Hemdes, außer dass anstelle einer Maske eine dünne Edelstahlschablone über die Leiterplatte gelegt wird. Dadurch können Bestücker Lötpaste nur auf bestimmte Teile der potenziellen Leiterplatte auftragen. In diesen Teilen sitzen die Komponenten in der fertigen Leiterplatte.
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    Schritt 2: Pick-and-Place

    Nach dem Auftragen der Lötpaste auf die Leiterplatte geht der PCBA-Prozess weiter zur Bestückungsmaschine, ein Robotergerät platziert oberflächenmontierte Komponenten oder SMDs auf einer vorbereiteten Leiterplatte. SMDs machen heute die meisten Nicht-Steckverbinder-Komponenten auf Leiterplatten aus. Diese SMDs werden dann im nächsten Schritt des PCBA-Prozesses auf die Oberfläche der Platine gelötet.

    Traditionell war dies ein manueller Prozess, der mit einer Pinzette durchgeführt wurde, bei dem Monteure Komponenten von Hand auswählen und platzieren mussten. Heutzutage ist dieser Schritt bei den Leiterplattenherstellern glücklicherweise ein automatisierter Prozess. Diese Verschiebung erfolgte hauptsächlich, weil Maschinen dazu neigen, genauer und konsistenter zu sein als Menschen. Während Menschen schnell arbeiten können, treten nach einigen Stunden der Arbeit mit solch kleinen Komponenten in der Regel Ermüdung und Überanstrengung der Augen ein. Maschinen arbeiten ohne solche Ermüdung rund um die Uhr.
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    Schritt 3: Reflow-Löten

    Sobald die Lötpaste und die oberflächenmontierten Komponenten alle an Ort und Stelle sind, müssen sie dort bleiben. Dies bedeutet, dass die Lötpaste erstarren muss und die Komponenten auf der Platine haften. Die Leiterplattenmontage erreicht dies durch einen Prozess namens "Reflow".

    Nach Abschluss des Pick-and-Place-Prozesses wird die Leiterplatte auf ein Förderband übergeben. Dieses Förderband bewegt sich durch einen großen Reflow-Ofen, der einem handelsüblichen Pizzaofen ähnelt. Dieser Ofen besteht aus einer Reihe von Heizungen, die das Brett allmählich auf Temperaturen um 250 Grad Celsius oder 480 Grad Fahrenheit erhitzen. Diese ist heiß genug, um das Lot in der Lotpaste zu schmelzen.
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    Schritt 4: Inspektion und Qualitätskontrolle

    Sobald die Oberflächen montage komponenten nach dem Reflow-Prozess an Ort und Stelle verlötet sind, was nicht für die Fertigstellung von PCBA steht, muss die zusammen gebaute Platine auf Funktional ität getestet werden. Oft führt eine Bewegung während des Reflow-Prozesses zu einer schlechten Verbindungsqualität oder zu einem vollständigen Fehlen einer Verbindung. Kurzschlüsse sind auch ein häufiger Nebeneffekt dieser Bewegung, da falsch platzierte Komponenten manchmal Teile des Stromkreises verbinden können, die nicht verbunden werden sollten.
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    Schritt 5: Einsetzen der Durchgangslochkomponenten

    Abhängig von der Art der Platine unter PCBA kann die Platine eine Vielzahl von Komponenten enthalten, die über die üblichen SMDs hinausgehen. Dazu gehören plattierte Durchgangslochkomponenten oder PTH-Komponenten.


    Schritt 6: Endkontrolle und Funktionstest

    Nachdem der Lötschritt des PCBA-Prozesses abgeschlossen ist, wird eine Endkontrolle die Leiterplatte auf ihre Funktionalität testen. Diese Prüfung wird als „Funktionstest“ bezeichnet. Der Test prüft die Leiterplatte auf Herz und Nieren und simuliert die normalen Umstände, unter denen die Leiterplatte arbeitet. Strom versorgung und simulierte Signale laufen in diesem Test durch die Leiterplatte, während Tester die elektrischen Eigenschaften der Leiterplatte überwachen.

    Profil
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    Paket
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    unser Service
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    Service-Leitfaden
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    Vorteile des Unternehmens


    mit Sitz in ist ein umfassender landwirtschaftlicher Betrieb. Das Geschäft reicht von Anbau und Verarbeitung bis hin zu Verkauf und Service. Und wir beschäftigen uns hauptsächlich mit dem Geschäft der Nach langfristiger Erkundung der Marktnachfrage, erfolgreich gestartet, um zufriedenstellende Dienstleistungen für die Kunden zu erbringen. Verfügt über ein profession elles F & E-und Designt eam sowie ein Produktions-und Verarbeitung steam. Unsere Teammitglieder sind hochinnovativ und engagiert, ungeachtet aller Schwierigkeiten einen Beitrag zu unserem Unternehmen zu leisten. Mit dem Beruf und dem Geist könnten wir professionellen kundenspezifischen Service bieten.
    sind von zuverlässiger Qualität und erschwinglichem Preis. Wenn Sie Interesse an unseren Produkten haben, können Sie uns gerne anrufen.


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